海关总署最新公布数据显示，2016年中国累计出口钢材10843万吨，同比下降3.5%;2016年12月中国出口钢材780万吨，环比下降3.9%，同比下降26.83%。

    相比之下，中国钢材进口量出现增长。海关总署统计数据显示，去年12月中国进口钢材119万吨，较上月增加8万吨，同比增长0.85%;2016年累计进口钢材1321万吨，同比增长3.4%。

    不难发现，贸易诉讼成为影响2016年中国钢材出口的重要因素。机构监测数据表明，2016年全年中国钢铁出口产品遭遇来自20个国家和地区发起的48起贸易救济调查，其中反倾销案件32起，反补贴案件9起，保障措施案件7起;与2015年相比，国家数量增加6个;案件数量上升了29.7%。

    随着贸易救济调查的开展和相关税率的提升，中国对美钢材出口量大幅下降。兰格钢铁研究中心表示，2016年1——11月份，中国出口美国钢材107.1万吨，2015年同期为229.4万吨，同比下降53.3%。

    钢材分析师GladdyChu告诉第一财经记者，由于近年的反倾销政策，美国在中国钢材出口市场份额的占比下滑到2.5%——3%。中国的钢材贸易商目前在积极拓展东南亚、中东、南美、非洲的客户。

    东南亚钢铁协会日前发布的数据显示，2016年以来，东盟国家钢材消费增长强劲，其中越南、菲律宾、印度尼西亚、泰国、马来西亚的钢材需求更是超出预期，消费量同比增长逾20%。作为东盟国家钢材进口的主要国家，2016年前三季度，东盟自中国进口钢材2836万吨，同比增长20%。

    当然，除了中国钢材出口屡屡面临贸易壁垒因素之外，中国去产能的大背景同样对钢材出口构成影响。

    2016年12月海关数据表明，中国对原材料的“胃口”仍很大，全年铁矿石进口逾10亿吨，同比飙升7.5%，创历史新高;煤炭全年进口同比飙涨25%。

    2016年铁矿石和煤炭进口的激增则与国内去产能不无关系。市场普遍认为，2016年以来，因大幅度去产能，中国炼焦煤供应短缺刺激价格大幅上涨。受此带动，铁矿石价格也猛增，嘉能可等世界各大矿厂纷纷复产。在此背景下，中国煤炭和铁矿石进口激增。

        聚氨酯保温管起发速度快此现象一般出现在春夏季节或中午施工，因为气温突然升高事气温太所致。可将黑料用冷水泠却或夜间放在室外自然冷却，避免太阳直晒。泡沫强度较小且泡沬较软此现象由黑白料比例失调引起，适当增大黑料比例即可(1:1-1.05)注意不在使黑料比例太大，否则，会使泡沬变脆，亦影响泡沬性能。

    聚氨酯泡沫保温材料作为建筑保温防水一体化材料，聚氨酯硬泡打破了传统建材功能单一——防水的不保温、保温的不防水，防水层一旦出现渗漏保温层随即失去保温功能的通病。与其他单功能保温或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明显的优势：

    1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能。

    2.保温性能卓越，是目前国内所有建材中导热系数最低(≤0.024)、热阻值最高的保温材料，导热系数仅为EPS发泡聚苯板的一半。

    3.聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于100%的高强度互联壁闭孔，具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝，形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体，防水抗渗性能优异。

    4.超强的自黏性能(无需任何中间黏结材料),与屋面及外墙黏结牢固，抗风揭和抗负风压性能良好；整体喷涂施工，完全消除“热节"和“冷桥";柔性渐变技术可有效阻止防水层开裂；机械化作业、自动配料、质量均一、施工快、周期短。

    5.化学性质稳定，使用寿命长，对周围环境不构成污染；离明火自熄，且燃烧时只炭化不滴淌，炭化层尺寸和外形基本不变，能有效隔断空气的进入，阻止火势的蔓延，防火安全性能好。

    聚氨酯发泡保温管的结构机理，分析如下：

    1.聚氨酯发泡保温管的防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。

    2.外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。

    3.聚氨酯泡沫层:保证介质温度，保证外护管表面保持常温。

    4.工作钢管：保证输送介质正常流动。

    5.聚氨酯发泡保温管的阻隔、反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。

    6.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。

    7.聚氨酯发泡保温管的减阻层:保证工作钢管热胀冷缩自由运动。

    聚氨酯直埋保温管施工利便，将保温层一聚氨酯硬泡用现场灌溉或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外，方法简朴，工效迅捷。导热系数小，聚氨酯泡沫的导热系数在所有保温材料中是最低的，因此能使物料的热损失减少到最低限度。防水、防腐、耐老化，聚氨酯泡沫的闭孔率可达92%以上，使用硬质聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层，不仅可以起保温隔热的作用，而且能有效地防止水、湿气以及其它种种侵蚀性液、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。

    螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械 制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。

    直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30——100%，而且生产速度

    产品工艺：

    （1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

    （2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

    （3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

    （4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

    （5）采用外控或内控辊式成型。

    （6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

    （7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。

    （8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

    （9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

    （10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

    （11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

    （12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

    （13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

    （14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

    友元的发展战略是，立足于管道贸易，全面提升企业专业化经营水平和为客户提供全方位高质量服务；友元将一如既往秉承“团结、开拓、诚信、专业”的企业核心理念，以创新适应市场，以信誉赢得市场，以用户需求为导向，以客户服务为中心。