Q345B无缝钢管生产加工工艺：

进料→酸洗，洗涤→溶剂→干燥→热浸镀锌→内，外吹→轧制标准→标识→钝化→检验→包装。

饲料机应检查原料情况：

1，Q345B无缝钢管表面必须不粘油（特别是沥青油调和油漆等油），否则会造成大量不合格品。

2，Q345B无缝钢管在生产中必须进行矫直，消除钢管内应力。

3，Q345B无缝钢管表面坚固耐腐蚀不能镀锌，否则会浪费大量盐酸。

4，Q345B无缝钢管在运输中这个过程不能出现人造肘。

5，对于Q345B无缝钢管，不允许贴在钢管内外的标签，以免漏电。

Q345B无缝钢管的生产和加工生产过程非常严格，有时因为成分或制造商切角而导致生产不足的成分，也是开裂的主要原因！

Q345B无缝钢管中间有裂纹的原因！

50直径Q345B无缝钢管壁厚8mm锯切成6mm宽环，Q345B无缝钢管。

 在这段时间发现在环的中间，当压花层（折叠），撬开，内部是黑色的。

 Q345B无缝钢管预先进行淬火和回火，有怀疑是淬火裂纹。

 如果裂纹裂纹，那么Q345B无缝钢管表面是如何破裂的，如果Q345B无缝钢管原来分裂，那么Q345B无缝钢管壁如何在中间呢？ Taisheng小编认为，为了减少Q345B无缝钢管应变时效裂纹的趋势，除了采取适当的焊接措施外，还可以在老化处理前进行处理，或者控制溶液前的溶液冷却速率的方法。然后进行标准热处理。对于大型复杂的焊接结构件，为避免变形，Q345B无缝钢管焊接不允许进行再固溶处理，可采用两种时效处理工艺，即900℃×1h，760℃×10h。控制退火固溶1080℃，适当时间后绝缘至22℃/ min冷却至650℃后空气过时处理1080℃×30min〜1.7〜4.4℃/ min冷却至980℃×4h，以1.7〜4.4℃/ min冷却至870℃×4h，然后以1.7〜4.4℃/ min冷却至760℃×16h空冷。