（1）给水涂塑钢管：即CJ/T120标准，参照日本JWWA-K132标准制定，以镀锌钢管内壁吸涂粉末涂料为主，主要用于城市建筑给水管。

（2）给水衬塑钢管：即CJ/T136标准，参照日本JWWA-K116标准制定，一般采用高温高压熔胀法，由热熔胶粘接钢与塑层的方法加工，主要用于城市建筑给水管。

（3）带法兰聚乙烯或环氧树脂涂层钢管：参照日本水道钢管协会标准WSP039制定，虽然包含在CJ/T120标准中，但这种管道主要用于城市供水管道、隧道排水管道等。

（4）大口径环氧树脂涂层钢管：主要参照美国ANSI/AWWAC213标准《内外壁熔融环氧树脂涂敷给水钢管》制定，虽然包含在CJ/T120标准中，但这种管道DN在600或600以上，用焊接连接，主要用于城市水厂的原水、自来水、城市中水的输送管道。

（5）消防管道：由部天津消防研究所主持制定GB/T5135.20《自动喷水灭火系统 第20部分：涂覆钢管》今年2月1日开始实施，主要用于自动喷水灭火系统中公称通径不大于300mm的内涂层材料为环氧树脂的涂覆钢管。这种管道除了满足以上管道能供水的性能指标外，还增加了能满足火灾环境下耐高温性能的要求。

（6）煤矿井下用供排水管：由中国煤炭科工集团上海研究院主持编写的MT558.6《煤矿井下用涂塑复合钢管》标准已形成送审稿，主要用于煤矿井下DN大于30内外涂层材料为聚乙烯或环氧树脂的供排水管，这种管道除了满足上述管道供水的性能指标外，还增加了能满足煤矿井下管道阻燃和抗静电的要求。

聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护钢管在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成防腐钢管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯外套管易开裂，影响产品性能和使用寿命。他们的根本区别在于厚度的不同,对于常见规格219-478的约在2.0mm左右,而加强级在2.7mm左右。他们的价格每平方米约相差7元左右。选择哪种等级的防腐需要根据客户的具体要求,若作为普通的套管外防腐,普通级绰绰有余。

关于钢塑复合管的发展，在我国行业内经历了四次升级换代。最早是20世纪80年东方钢管从日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯粉末防腐，由于聚乙烯是非极性分子，一般不与其他物质发生反应，因此聚乙烯涂层与钢管基体的结合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐类的助剂起着粘结作用，后来发展到内外涂环氧树脂粉末，环氧树脂属于极性分子，与钢管基体结合力非常强，但环氧树脂属于热固性的物质，质脆不耐磕碰。后来发展到第三代防腐内壁环氧外壁聚乙烯防腐，结合了聚乙烯耐磕碰和环氧的附着力强的优势，整个管体性能进一步增强，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，最后升级到第四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐。

内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合 金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。TPEP钢管填补了国内钢管最佳防腐的空白，耐腐蚀能力提高了3-5倍。 2012国内钢材市场行情持续弱势运行，而较为先进的3pe防腐钢管价格相对较为理想，目前国内防腐管道主要应用的技术有环氧粉末防腐钢管：环氧粉末防腐钢管根据静电喷涂工艺，在钢管表面涂敷环氧粉末一次成膜的方式.环氧粉末涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点和作用。