1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能。

2.保温性能卓越，是目前国内所有建材中导热系数低(≤0.024)、热阻值高的保温材料，导热系数仅为EPS发泡聚苯板的一半。

3.聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于的高强度互联壁闭孔，具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝，形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体，防水抗渗性能优异。

    保温层构造通常由防腐层、保温层、保护层组成。保温结构设计必须保证其在经济寿命年限内的完整性，应保证其有足够的机械强度，不允许有在自重或偶然轻微外力作用下被破坏的现象发生。保温层做法有涂抹、预制、填充、捆扎和现场浇灌发泡等方法。保护层必须切实起到保护的作用，以阻挡环境和外力对保温材料的影响，延长保温结构的寿命，并使保温结构外形整齐美观，应具有防水、防湿性，不燃性和自熄性，化学稳定性好，强度高，不易开裂，使用年限长等性能。主要采用毡、布类，石膏、水泥类，塑料壳类，金属壳类等材料。管道防腐应在做管道保温层前进行。防腐做法，首先对管道除锈，然后刷耐热防锈2道，对不保温的回水管及附件，除锈后应刷红丹漆1道，再刷沥青漆或醇酸磁漆2道。

 

     当需计量热水总用水量时，可在水加热设备的冷水供水管上装冷水表，对成组和个别用水点可在专供支管上装设热水水表。有集中供应热水的住宅，应装设分户热水水表。水表的选型、计算及设置要求同冷水。防腐保温管件包括防腐保温弯头，防腐保温三通，防腐保温弯管，防腐保温异径管等。防腐保温管件是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作管体紧密结合而成。保温弯头主用于保温直管的转向，一般与保温管道配套使用，是根据保温工程管线设计时用于补偿作用，使弯头部位也能有足够的保温性能，标准弯头角度：30度、45度、60度、90度 。广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程管道转弯处中。

 

 

 

     近年来，随着世界范围内高档无缝钢管市场复苏和国家经济实力逐步增强，钢管热挤压生产工艺迎来新一轮发展的契机。热挤压钢管生产工艺采用热挤压法，以三向压应力变形为主，金属密实性好，组织均匀，适合几乎全部品种钢管的生产，特别在高合金、难变形钢种和各种异型断面管的生产方面具有特殊加工优势。热挤压钢管产品因其具备的性能优势，在军工、核电、火电、航空、采掘、油井和石化等国民经济高端和关键领域具有不可替代的应用前景。努力研发高性能、高技术含量和高附加值的热挤压钢管产品，对推动国家高端钢管技术发展和加强综合经济实力具有深远意义。

   热挤压工艺可以满足产品标准严格，广泛应用于军工、核电、航空和石化等尖端领域的各种不锈钢管、高质量的高温耐蚀合金钢管、钛及钛合金钢管等钢管产品的生产。这些高质量、高精度、难变形的特种钢管产品，其生产流程通常要求具有特种冶炼、铸造、轧制、锻造生产和研发能力，以及包括冷轧、热处理工艺在内的一系列管加工能力。核心环节的热穿孔和热挤压生产工艺需要建设完整的生产线，广义的生产线包括：离线的管坯预处理，在线预加热和管坯加热，管坯内、外表面经玻璃粉润滑后进行热穿孔/扩孔，经再加热和内、外表面玻璃粉润滑后进入热挤压工序，热锯锯切压余后，热挤压成型钢管(长管在线经热锯锯切后)由辊道输送到后台，再进行余热淬火或在冷床空冷。根据不同产品技术要求，热挤压钢管采用连续生产工艺生产后，还需要通过冷轧、矫直、喷丸、脱脂、酸洗等工序处理。并需设置多层次缺陷检测、完备的精整设施，运用计算机控制和管理，才能最终有效地保证各种产品工艺要求和满足绝对严格的产品质量标准