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一、质量标准：原厂标准，保质一年，消耗品不在保质期内；

二、交货时间：天；

三、交货地点：贵司指定地点；

四、运输方式：公路物流或快递；

五、运输费用：销方负担；

六、报价有效期：30天；

YWZ8系列电力液压制动器符合JB/ZQ4388—97

标准,技术条件符合JB/T标准，主要适用于起重、运输、冶金、矿山、港口 、建筑等机械驱动装置的机械制动.

1.2  该系列制动器的使用条件如下:

     (1)周围介质温度不高于+45℃,不低于-25℃;

(2)空气相对湿度不大于90%;

(3)在无易燃、腐蚀及爆炸危险的地方;

(4)用于交流电源(请注意电机铭牌);

使用规程

电力液压鼓式制动器YWZ8-400/E121电力液压鼓式制动器YWZ8-400/E1213.1 安装前检查

3.1.1 检查制动器在运输或储存过程中是否有损坏或缺件;

3.1.2 检查制动轮表面是否清洁,若有油腻或其它赃物应清除干净.

3.2   制动器安装:制动器安装请按下列步骤进行:

3.2.1安装位置:根据制动器在主机的安装位置,确定出制动器的维修、调整空间较大或较方便的一侧.如果瓦

块随位装置和退距均等装置不在维修空间一侧时,可将其卸下装在同侧.

3.2.2 纵装:旋转弹簧拉杆19,使制动弹簧处于自由状态,松开螺母4、8,转动拉杆6,撑开制动臂,将制动器套装在制动轮上.

3.2.3 横装:当制动轮装在电机与其它机件之间时,松开螺母10,取下连接螺栓14、销18,制动臂绕上绞点掀起,将制动器底座从制动轮下穿过,安装后将以上零件重新装好.

3.2.4 制动器安放在主机底座上后,旋转拉杆6,并同时拧紧螺母10,此时瓦块随位装置13中的调整螺栓应与制动瓦脱离,使制动器两侧制动瓦与制动轮贴合,若贴合不好,继续旋转拉杆6、螺母10,当制动瓦与制动轮表面贴合达到最佳状态时,停止旋转,拧紧地脚螺栓.

3.2.5 使用前必须给电力液压推动器注入清洁和不得有任何污浊物及机械杂质的液压油.

4、制动器的调整:

4.1 推动器工作行程的调整:将制动弹簧释放到最小值,旋转拉杆6,使制动器处于闭合状态,继续旋转,当升起高度H1达到表二中规定时,完成调整.随着制动衬垫的磨损,H1逐渐减小,当减小至表一中Hmin时,需重新调整,否则失去制动作用!

4.2 瓦块随位的调整:在制动器处于制动状态时,旋转随位装置13中的调整螺栓,使其顶端与制动瓦筋板接触.

4.3 制动力矩的调整:旋转螺母10,使制动弹簧的安装尺寸符合表二中L尺寸.

4.4 退距均等在本系列不需调整,即可均等.

5、 运行前检查及试运行:

5.1 运行前检查:制动器在运行前应进行全面检查,检查各项调整是否正确无误,各部的锁紧螺母是否锁紧,推动器接线是否正确牢固.

5.2 试运行:通过检查正常后,制动器应在主机上无载试运行数次,使制动衬垫与制动轮贴合良好.

6、 使用和维修

6.1 要定期检查制动器的工作状况. 检查时应着重以下各项:

6.2 制动器的构件运动是否正常,调整螺母是否紧固;

6.3 推动器的工作是否正常,液压油是否足量.有无漏油和渗油现象.引入电线的绝缘是否良好;

6.4 推动器的安装尺寸H1不得小于表二所列之最小尺寸Hmin. 推动器在维修时可加注DB-25#（SY1351-77）油.

6.5 制动瓦是否正常的靠在制动轮上,磨擦表面的状态是否完好,有无油腻赃物.当制动衬垫的厚度达到表一中的数值时,

则应更换制动衬垫;

6.6 制动轮的温度不应超过200℃,制动轮上如有0.5mm深裂纹时应重新修磨;

6.7 销轴及心轴磨损量超过原直径的5%或椭圆度超过0.5mm及杠杆和弹簧发现裂纹时应更换.