轴承物理特性，即几何精度。若激振力大，会使得轴承承受很大的径向力，产生强烈振动。而轴承精度越高，振动就会越小。


　　振动筛激振力大，导致轴承承受很大的径向力，从而产生强烈振动。因此，振动筛激振力大，导致轴承承受很大的径向力，从而产生强烈振动。轴承精度越高，振动越小。


　　1.轴承几何精度


　　振动筛激振力大，导致轴承承受很大的径向力，从而产生强烈振动。轴承精度越高，振动越小。滚道特别是滚动体表面的波纹度对轴承的振动影响**，滚动体与保持架及内外圈滚动表面的间隙及其相对运动都会引起轴承的振动，这是由于滚动体的自旋频率较高，工作表面同时与内外滚道接触，滚动体、套圈、保持架所产生的振动大小大致为4：3：1的关系。所以降低轴承振动应首先提高滚动体的表面加工精度。


　　2.偏心振动


　　振动筛采用的激振器，大多为偏心轴激振器和箱式激振器。偏心轴激振器安装调整方便，但造价较高，且偏心距不可调整;箱式激振器采用相对位置可调的扇形偏心块，可实现激振力大小的调整，从而达到振幅可调的目的。


　　激振器工作时偏心质量产生的离心力使偏心轴弯曲，导致轴承内外套圈的相对偏转，由于偏心会产生以转频及其各阶谐频而导致的振动，故运转中产生的惯性力和惯性力偶将引起轴承的动反力和振动，破坏轴承等零部件的平稳工作状态，产生高频振动。研究分析分析表明，当激振器轴承振动频率与筛箱弹性振动的某一阶固有频率相同时，将引起筛箱弹性体的强烈振动。


　　轴承与偏心系统组成的振动系统，可视为单自由度系统。轴承主动轴与从动轴系统均存在某一数值的共振频率，如果某一激振频率与共振频率接近，则发生共振。另外，由于偏心存在离心惯性力，所以会产生弯曲振动，如果转速接近临界值，则发生弯曲共振。


　　有时轴电流作用在电机轴承上引起轴承烧损的事故不会引起人们的注意，但是振动筛有了故障就很麻烦。


　　在发生轴承烧损事故时，往往只注意从机械配合方面考虑。更换新轴承后，因为电机的轴电流并没有消除，又引起轴承烧损事故，造成不必要的损失。 使用滚动轴承的大、中型电机，一旦发生轴承损坏事故，在检修中要特别注意检查轴承表面痕迹。


　　凡是轴电流引起的烧伤，在拆出轴承检查时会发现轴承内外圈跑道上有像搓板样的条形烧伤痕迹，这是轴电流对滚动轴承破坏的共同特征。同时其表面还伴有麻点、伤痕，有的甚至还有裂纹出现。


　　同时，电机轴承温度上升很快，并伴有润滑油脂流出。 造成搓板样的烧痕是由于滚柱或滚珠在轴承圈的跑道上滚动和辗压跑道时，低噪声NSK轴承的选型在辗压接触地方，接触电阻很小，并将润滑脂挤向两侧。


　　当滚动体将要离开原位置时，产生小间隙，这时会有放电现象产生，类似于电火花作用和影响，将跑道表面烧成线条状痕迹。线条的个数与轴电流频率、电机转速和轴承内状况有关。当后来的滚动体继续向前转动时，因辗压使烧痕压平、压光，所以跑道表面会出现光亮。


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