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环保轴承摇床
产品概况:
摇床是重力选矿的主要设备之一,它广泛用于选别0.019-2mm的钨、锡、铁、钛、稀土、铬、钽铌、锰等一切有比重差异的金属、非金属矿物。
本厂生产的环保轴承式摇床按选矿粒度,分为粗砂摇床、细砂摇床、矿泥摇床三种,每种摇床面按给矿位置又有左、右之分。即:站在床头向床尾看,矿槽在左边为左式,矿槽在右边为右式,床面支承有6-S,云锡,6-S溜动合,云锡,溜动设备(供客户选用)。在同一台摇床中,根据用户的实际需要可调整出:
粗砂床面横向坡度2.5°-4.5° ,冲程16-28,冲次290(260-290)Φ100
细砂床面横向坡度1.5°-3.5° ,冲程11-16,冲次320(320-290)Φ110
矿泥床面横向坡度1.0°-2.0° ,冲程8-11,冲次360(360-320)Φ125
矿泥床面横向坡度1.0°-2.0 °,冲程0-11 ,冲次420(420-360)Φ145
产品结构及原理:
环环轴承式摇床主要由摇床头箱,溜动设备、床面、机架、四大部分组成,在床面纵箍的一端设置传动装置,在床面的横向有较明显的倾斜,在倾斜的上方布置给矿槽和给水槽。床面上沿纵向布置有床面(通称来复条),床条的高度自传动端向侧渐降低,并沿一条或两条斜线尖来。整个摇床面由钢架支撑,钢架上并有调坡度装置。
1、 环保轴承式摇床结构特点:
(1)、本厂生产的环保轴承式云锡床头箱内无须装机油。4级—0.75—1.1千瓦电机可自主启动摇床生产。
(2)、摇床本身带在配地脚螺栓的安装钢架,摇床头内用滚动轴承,冲程在主轴上用偏心组合调,调弹簧在拉杆罗母上。座式滑动轴瓦,摇摆摇动溜动合轴瓦。
(3)、钢架上安装上有云锡座式滑动、6-S溜动合两种床面摇动形式供客户选用:
①座式滑动机架,主要用四个座式滑动轴承支撑床面。调节床面坡时转动床面下调节手轮即可调节床面的横向坡度。
②溜动合6-S溜动式支架,主要用两组溜动合、在钢架上支撑床头床面。用手轮来调节支撑点的升降完成床面坡度调节。
③连接床头与床面的拉杆尽量保持水平,避免歪斜。
1、安装与注意事项:
(1)用户严格按我厂提供的环保轴承式摇床基础图纸要求,提前浇灌并保养好混凝土基础,还须预先预留地脚栓孔,用常规二次浇灌方式地脚镙栓。
(2)将摇床安装机架放置于基础上,使各部就位,校准并垫好机架主梁水平,把各部地脚螺杆拧紧,将摇床机架固定在基础上。
(3)装上摇动设备、床面、床头并接好床头与床面的拉杆,拉杆尽量水平。(注意床头轮应向前方转)。
(4)接好电动机开关保险,检查电动机是否漏电,并接好电动机接地线。开关或开关前端应有交流接触器,防止突然断电后因未综合调整好而不能在来电后自主启动从面烧电动机的现象。
(5)运输和存放床面时不得堆太高、不得扭曲、不得强力敲打、碰撞床面;不得置于高温处和被重物压;避免油类污染和日晒雨淋,防止床面开裂、变形。
2、试机
(1)安装好摇床头后,床头空机试机运行正常,后连接床面,详细检查,清除设备及周围杂物。
(2)摇杆支臂内加机油,机油与滚轮接触面为适合。座式滑动轴承及溜动合注机油量以淹没滑动轴承与下轴瓦接触面为适合。
(3)放冲洗水空机试机运行,观察与检查:起动和运转情况;滚轮与支臂间是否振动;各运动部件和支承座有否松动发热或异样声响;地脚螺栓和垫块有否松动。
(4)空机试机正常后,可负载试机,根据所进矿物,检查与调整其冲程、冲次、弹簧、床面纵向坡度及横向坡度等使其达到最侍选矿效果。选矿正常后,机器重新检查方可投产。
使用与维护 :
1.给矿体积与浓度掌握合适,若给矿体积过大,浓度增高,回收率降低。
2.床面横向坡度大时,部洗水量应调小些;坡度小时,冲洗水量应调大些。
3.冲程与冲次应调配得当。冲程过小过大,都影响矿粒分层。改变电机皮带轮的直径,可改变冲次。调整主轴与套的偏心组合,可得到不同冲程。
4.调节冲程:①用专用板手放松偏心轴螺母。②用手松开主轴上的定冲程的定位卡片,找需要的偏心定位孔卡住,锁紧大螺母。③取出专用板手,开机调整小偏心轴和弹簧。
5.弹簧张力应适中。调节弹簧时,先放松弹簧,听到床头有轻微响声,再逐渐压缩到响声消除再压缩一圈。电机自动启动困难,除供电原因外,还可能是小偏心轴未调好或弹簧过紧。
6.滚轮缺没时虽不会影响摇床头使用,但增大磨损。支臂槽内应加好机油,使支臂与滚轮润滑。
7.供电停止应拉下电闸或开关线路中有防止电机自动启动的其他装置。
常见故障及原因分析:
(一)床头振动、噪音、床面跳动、运动中有异常声响。
引起原因:
1.小偏心 轴未调合,使支臂与编心滚轮配合不好。
2.床头拉杆未调平。
3.床头拉杆未调和,滑动轴承撞击滑动轴承座。
4.床面下四个支承不落实,或床面变形。
5.冲程冲次配合不当。
6.弹簧过紧过松或位置不当。
7.局部固定罗栓松动。
8.地脚螺栓松动。
9.地脚垫块松动。
10.轴承损坏。
(二)自主启动困难
引起原因:
1.弹簧过紧。
2.冲程偏大。
3.小偏心轴未调合。
4.皮带过紧。
5.供电电压偏低。
易损件明细表:
名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
弹簧 | 16×10×100×303 | 条 | 1 |
拉杆 | M24×2×560×(6-S)×510×(云锡) | 条 | 各、1 |
拉杆固定轴轴承 | 6307 | 套 | 2 |
联接板轴承 | NUP308E | 套 | 4 |
摇杆臂轴承 | NUP308E | 套 | 2 |
摇杆支臂轴承 | NUP6209 | 套 | 2 |
滚轮轴承 | 6022 | 套 | 2 |
偏心轴轴承 | 6310 | 套 | 2 |
滚轮内卡 | Φ170 | 只 | 2 |
三角皮带 | B2007、B2032 | 条 | 1 |
安全操作规程:
1、 操作南规程
摇床操作人员上岗前,应认真阅读本《轴承式摇床说明书》以便好地操作本机。
(1) 开机运转前应先全面检查设备各部位有无松动、破损、电压是否正常、润滑是否良好,确定正常后方能启动电机,待摇床运转正常后再进行给水、给矿。
(2) 停机时,先停止给矿待床面上的所有矿粒处理完成后,再关闭摇床电源。
2、 安全规程
(1) 操作摇床的人员,必须经过安全技术教育,培训考核合格后才能上岗。
(2) 运转时,严禁靠近床面及传动部件。
(3) 摇床在设计和制造时已经考虑了安全要求,所以用户在使用过程中,未经本厂许可,不得进行影响摇床设计、制造、安装安全的变动。
(4) 进行设备检修时,必须先切断电源并挂出“有人在检修,严禁送电”等警示牌。
(5) 操作、检修平台及护栏必须牢固,平台上严禁堆杂物,以免落入运转部件中。
(6) 清洗工作环境时,要注意保护电机及其他电气设备,不能对其喷淋水,以免引起短路或烧毁电气元件。
(7) 严禁在摇床运转时进行维护调整,且必须在装有防护装置情况下由专人进行维护调整。
(8) 因事故停机,重新启动前应进行检查,查清停机原因,排除故障。
(9) 摇床停机一个月以上重新使用时,必须同主管机械和电气的技术人员对摇床头、滑动设备以及电气设备进行检验,确认正常后方能使用。
产品应用范围:
该种摇床主要适用于各种有色金属矿使用。特别是对多有金属矿尤其能发挥它的奇效功能。它能选别2毫米以下的各种有色金属的重选与精选。经过多年的矿山生产实践证明:云锡摇床具有性能稳定,选矿效率高、平稳,噪音小和使用维修方便等特点。深受广大矿山用户的欢迎。
产品规格及技术参数:
摇床类别 | 粗砂床 | 细砂床 | 矿泥床 | |
床头形式 | 凸轮杠杆 | |||
电动机 | 6-S摇动或者溜动盒 | Y802-4-0.75kw380v/Y90S-4-1.1kw 380v | ||
电机皮带轮(mm) | Φ90-Φ100 | Φ110-Φ120 | Φ130-Φ145 | |
冲程(mm) | 16-28 | 11-16 | 0-11 | |
冲次(次/分) | 260-290 | 320-350 | 380-420 | |
床面横向坡度 | 2.5°-4.5° | 1.5°-3.5° | 1.0°-2.0° | |
床面纵向升高(mm) | 10 | 8 | 8 | |
外形尺寸长×宽×高 | 5377×1840×750 (粗 细、泥) | |||
总重(kg) | 920 | |||
给矿粒度mm | 2-0.5 | 0.5-0.074 | 0.074-0.019 | |
给矿体积(m³/台-日) | 150-200 | 100-150 | 30-60 | |
给矿浓度(%) | 25-30 | 20-25 | 15-20 | |
给矿量千重(吨/台-日) | 20-35 | 10-20 | 3-10 | |
冲洗水量(吨/台-日) | 60-105 | 30-60 | 15-30 | |