无轴螺旋输送机与传统的有轴的螺旋输送机相比，减去了中心轴的设计，使其抗缠绕性要远远好于普通有轴的螺旋输送机。主要适用于粘性比较大的物料，例如食物垃圾等。

无轴螺旋输送机的特点：

1.由于无轴螺旋输送机采用全封闭的技术使得物料不会泄露，也不会污染物料，环保性能好。

2.由于没有中心轴的设计，输送量是等直径有轴螺旋输送机的1.5倍。

3.整体长度长，**设计60-70m，使得输送距离远远加大。

4.转矩大，能耗低。

无轴螺旋输送机是用较厚的螺带状叶片拼焊接成圆柱状螺旋体，螺旋体两端有轴或单侧有短轴，螺旋体的驱动端短轴与驱动机构连接，无轴螺旋输送机通过驱动机构驱动而旋转，旋转时螺旋体与机壳内壁底部的衬板滑动接触。无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同，只是在结构上螺旋体有带轴与不带轴的区别。
当无轴螺旋输送机中有物料时，物料会在螺旋体与机壳内壁之间形成一保护层，因而螺旋体与机壳内壁不直接接触，故对筒体及螺旋叶片磨损小。当螺旋体空运转时，螺旋体与机壳内壁底部衬板滑动接触。
无轴螺旋输送机工作（转动）时，螺旋体即如同一根旋转的螺旋轴，其螺旋状叶片带动物料沿其轴向移动，当螺旋体连续旋转时物料也连续输送，从而将物料连续地输送带出料口向外排出。

     无轴螺旋输送机属于不具有挠性牵引构件的连续输送机械，被广泛应用于污水处理、粮食、建筑材料、化学、机械制造及交通输送等部门，它所输送的散体物料有灰渣、水泥、化学品、3m土、煤、焦炭、矿石及砂子等，种类繁多。螺旋输送机一般由螺旋叶片、固定的料槽和驱动装置等组成。其工作原理是:螺旋叶片在一封闭的料槽内旋转，装入料槽的物料由于受本身重力及其对料槽的摩擦力的作用，不与螺旋叶片一起旋转，而是被螺旋推动沿料槽轴向运动。因螺旋无轴，物料不易堵塞，即排料口不堵塞，因而可以以较低速度平稳运转。无轴螺旋输送机与传统的有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用其具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点:抗缠绕性强，无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性，工作时可自动调心。

       但是，很少见到螺旋体与料槽内壁之间有严格的间隙要求，通常推荐设计为5、10mm。笔者从物料稳定输送的角度分析螺旋体与料槽内壁之间的尺寸关系。一般来说，卧式螺旋输送机的填充率小于50%，在此假设填充率为100%的极限状态，对物料进行平衡分析。