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除尘器在设计当中,管道截面可采用圆形或矩形,考虑除尘系统的阻力损失和管道强度,一般情况下均采用圆形管道,对矩形管道或直径在2000mm,通常需设加强筋对管道进行加固,以增强管道强度和延长管道的使用寿命,同时也便于管道支架跨距的选择布置。加强筋的规格与管道璧厚、管道内压力情况和烟气温度有关,除尘系统的正负压力一般在8000Pa以内,加强筋可以用扁钢、角钢和型钢制作圆形管道在管道的适当间距设横向加强筋,一般在mm间距内,当气体温度在150℃以上时,加强筋间距宜取在1500mm.
矩形管道在管道的适当间距设横向加强筋和纵向加强筋,一般在400800mm间距内.对于烟气温度不高于400℃的管道,一般采用Q235A钢板制作或螺旋焊管;当管道直径小于250mm时,可采用螺旋焊管等;对于烟气温度高于400℃的管道时,应选用耐热钢板材料制作,通常采用16M。或15Mo3.除尘管道内的风速及压力损失。除尘管道内的气流速度应根据不同的应用场合确定。垂直管道内的气流速度应大于进气口的气流速度,水平或倾斜管道内的气流速度应大于**尘粒的悬浮速度。对于燃煤锅炉烟气除尘系统烟气管道内,水平管气流速度应)15m/s,垂直管气流速度应21m/s。
矩形管道在管道的适当间距设横向加强筋和纵向加强筋,一般在400800mm间距内.对于烟气温度不高于400℃的管道,一般采用Q235A钢板制作或螺旋焊管;当管道直径小于250mm时,可采用螺旋焊管等;对于烟气温度高于400℃的管道时,应选用耐热钢板材料制作,通常采用16M。或15Mo3.除尘管道内的风速及压力损失。除尘管道内的气流速度应根据不同的应用场合确定。垂直管道内的气流速度应大于进气口的气流速度,水平或倾斜管道内的气流速度应大于**尘粒的悬浮速度。对于燃煤锅炉烟气除尘系统烟气管道内,水平管气流速度应)15m/s,垂直管气流速度应21m/s。