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公司经营范围：各种输送机械；提升机械；高强度链条；板式链条；国外标准链条；除尘设备；起重机械及维修业务等，并承接各种异形件制造加工。
输送机械：螺旋、刮板、埋刮板、铸石刮板、链板、FU、DS、带式输送机、电力捞渣机、锅炉除渣机链条、链轮、连接环、刮板等配件
斗式提升机：NE、NSE板式链条，HL、TH环链提升机链条、链轮、链钩、料斗等配件
高强度链条：G80起重链条、链条吊索具、强力环、子母环、梨形环、D型环、吊钩
船舶锚链：有档、无档锚链、渔网链、捆绑链、捆扎链、舱盖链、浮标锚链、码头链
国外标准链条：美标NACM96、美标NACM84/90、美标ASTM80、德标DIN766、德标DIN763、德标DIN764、德标DIN5685、德标DIN5687/5688、英标短环、中环、长环链、EN818-2、澳标链条、挪威标准链条、韩国标准链条
起重机械：桥式、门式、单、双梁起重机、定柱旋臂吊、悬挂起重机配件及维修业务
各种规格的传动滚子链条、板式链条、重载弯板链、装饰链条、绿化链条
本公司可根据用户需求加工定做各种规格的异型产品，材质可根据客户要求选用
以上产品广泛用于：起重、冶金、煤炭、石油、建材、水泥、电力、化工、船舶、交通绿化等行业。
我公司拥有先进的链条闪光自动对焊，中频热处理，模具加工等综合机械，加工所必备的精良生产设备和完善的检测手段。采取生产、管理、销售、服务一条龙的运作方式，并具备周密的营销网络和售后服务体系。产品远销美国、德国、挪威、澳大利亚、韩国、越南等国家和地区。
面对经济全球化的今天，企业将始终坚持“尽心尽力、尽善尽美、服务领先、赢取未来”的企业宗旨，与时俱进和国内外各界同仁及广大客户精诚合作，共创美好明天。
刮板输送机
正文
牵引链绕过头、尾链轮构成闭合环路。物料可用上分支或下分支输送，也可用上、下两分支同时输送。牵引链多用圆环链。可以用一根牵引链与刮板中部联接，也可用两根牵引链与刮板两端联接（见图）。刮板的形状为梯形、长方形或长条形。刮板输送机有固定式和移置式两种。移置式刮板输送机的各部件易于拆装，移位后重新安装使用。刮板输送机的优点是：结构简单牢固，精度要求较低，装载和卸载方便，高度小，特别适用于井下。缺点是易碾碎物料、噪声和能耗较大。这种输送机大多用于煤炭工业,输送能力一般为30～120吨／时，链条速度一般为0.3～1.0米／秒，输送长度可达200米。
折叠部件组成
折叠实际应用
刮板输送机[1]可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾刮板输送机
斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲
刮板输送机的工作原理是什么？
刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
折叠优缺点
优点:
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
缺点:
1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
折叠分类
煤炭行业标准MT/T105——95“刮板输送机通用技术条件”规定：
刮板输送机配套电动机功率在75KW以下为轻型
75~110KW为中型
132~200KW为重型
大于200KW为超重型刮板输送机。
折叠刮板输送机的操作规程
1、着装整洁，持有效证件上岗。
2、认真执行选煤厂安全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。
3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
4、检查过程中，人员要站在安全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。
5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。
6、清理首轮杂物或箱体内积货必须停电。 zmjt07
7、如发现掉链或货多压住，应立即停车，处理时人员站在机体两侧进行，严禁运行中处理故障。
