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喷浆机PZ-7型价格_喷浆机小型_喷浆机系列
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一、PZ-7型喷浆机产品介绍
PZ-7型喷浆机是一种新型高效湿法喷砼施工设备。具有效率高、性能稳定、操作维护方便，对作业场地适应性强等特点。该产品广泛适用于交通隧道、地下工程、水电工程、煤矿巷道、建筑基坑、道路护坡等喷射混凝土施工作业。 PZ-7型喷浆机主要是由驱动电动机、减速机、橡胶弯头、转子体总成、橡胶轮、密封板、料斗座、振动料斗、压紧机构以及速凝剂输送系统，风路系统和电控装置等部件组成。
二、PZ-7型喷浆机适用范围
PZ-7型喷浆机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业：各种类工业炉窑，炉衬的耐火材料喷涂成型或修补：各种护坡绿化施工中，土壤的输送和喷射。该机即可用于潮喷，也可以用于干喷及个类纤维喷射作业。
三、PZ-7型喷浆机产品特点
（1）PZ-7型喷浆机采用万向轮结构，使得移动更为方便。
（2）直通转子式不粘结料腔，出料通畅，高效省时。
（3）四点弹性补偿压紧，密封效果好，机旁粉尘少，易损件寿命长。
（4）采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，连续稳定。
（5）喷头采用出料弯头装置，改善喷敷效果，回弹少，喷层质量高。
（6）采用优质耐磨衬板和优质橡胶板，使用寿命大大提高。
四、PZ-7喷浆机主要参数
型号 PZ-7喷浆机
生产能力 7m 3 /h
工作风压 0.4-0.6Mpa
耗风量 8-10m 3 /min
**骨料粒径 20mm
**输送距离 潮喷 ≤ 200m
电动机功率 7.5kw
电压等级 380V,440V,660V,1140V
尺寸 1300×800×1300mm
五、PZ-7喷浆机的使用与操作方法
操作者必须仔细阅读使用说明书，并且熟悉机器结构和操作规程后方可上岗操作。
1、 开机前的准备 A、 检查整机各连接部件是否牢固，各旋转滑移部位是否灵活可靠。 B、 观察游标，检查减速箱内润滑油是否充足。 C、 驱动电机与电源连接，点动电机观察转字体旋转方向应与箭标方向一致，否则应对电源调相。 D、 主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀置于关闭状态，主气管接入气源。供水管路接入水源，输料管与主机连接。 E、 调整压紧机构，先手动预压紧，然后使用扳手上紧弯折输料管，打开主气路、上气路截止阀，观察压力表在0.3Mpa左右市，橡胶结合板处应没有气体溢出。
2、 喷射作业首先打开主气路、上气路、下气路截止阀，开启喷头供水截止阀，预湿岩体表面，然后启动电机，打开振动器气路截止阀，料斗中加入拌合料，开始喷射作业。工作中喷头操作人员应适当调节喷头供水量，保障砼料具有适合的水灰比。主机操作人员应注意观察主机侧面余气孔，如有余料排出，应适当减小下气路供气量。直到机器余气口处没有物料排出，设备正常工作为止。
3、 停机操作 停机前，首先停止加料，带喷头处无物料喷出时，关闭供水截止阀，同时向料斗内加入少量湿砂石，几遍将料斗和转子料腔中的残料冲刷干净，带喷头处无物料喷出时，关闭电机电源及各气路截止阀。
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一、PZ-7型喷浆机产品介绍
PZ-7型喷浆机是一种新型高效湿法喷砼施工设备。具有效率高、性能稳定、操作维护方便，对作业场地适应性强等特点。该产品广泛适用于交通隧道、地下工程、水电工程、煤矿巷道、建筑基坑、道路护坡等喷射混凝土施工作业。 PZ-7型喷浆机主要是由驱动电动机、减速机、橡胶弯头、转子体总成、橡胶轮、密封板、料斗座、振动料斗、压紧机构以及速凝剂输送系统，风路系统和电控装置等部件组成。
二、PZ-7型喷浆机适用范围
PZ-7型喷浆机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业：各种类工业炉窑，炉衬的耐火材料喷涂成型或修补：各种护坡绿化施工中，土壤的输送和喷射。该机即可用于潮喷，也可以用于干喷及个类纤维喷射作业。
三、PZ-7型喷浆机产品特点
（1）PZ-7型喷浆机采用万向轮结构，使得移动更为方便。
（2）直通转子式不粘结料腔，出料通畅，高效省时。
（3）四点弹性补偿压紧，密封效果好，机旁粉尘少，易损件寿命长。
（4）采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，连续稳定。
（5）喷头采用出料弯头装置，改善喷敷效果，回弹少，喷层质量高。
（6）采用优质耐磨衬板和优质橡胶板，使用寿命大大提高。
四、PZ-7喷浆机主要参数
型号 PZ-7喷浆机
生产能力 7m 3 /h
工作风压 0.4-0.6Mpa
耗风量 8-10m 3 /min
**骨料粒径 20mm
**输送距离 潮喷 ≤ 200m
电动机功率 7.5kw
电压等级 380V,440V,660V,1140V
尺寸 1300×800×1300mm
五、PZ-7喷浆机的使用与操作方法
操作者必须仔细阅读使用说明书，并且熟悉机器结构和操作规程后方可上岗操作。
1、 开机前的准备 A、 检查整机各连接部件是否牢固，各旋转滑移部位是否灵活可靠。 B、 观察游标，检查减速箱内润滑油是否充足。 C、 驱动电机与电源连接，点动电机观察转字体旋转方向应与箭标方向一致，否则应对电源调相。 D、 主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀置于关闭状态，主气管接入气源。供水管路接入水源，输料管与主机连接。 E、 调整压紧机构，先手动预压紧，然后使用扳手上紧弯折输料管，打开主气路、上气路截止阀，观察压力表在0.3Mpa左右市，橡胶结合板处应没有气体溢出。
2、 喷射作业首先打开主气路、上气路、下气路截止阀，开启喷头供水截止阀，预湿岩体表面，然后启动电机，打开振动器气路截止阀，料斗中加入拌合料，开始喷射作业。工作中喷头操作人员应适当调节喷头供水量，保障砼料具有适合的水灰比。主机操作人员应注意观察主机侧面余气孔，如有余料排出，应适当减小下气路供气量。直到机器余气口处没有物料排出，设备正常工作为止。
3、 停机操作 停机前，首先停止加料，带喷头处无物料喷出时，关闭供水截止阀，同时向料斗内加入少量湿砂石，几遍将料斗和转子料腔中的残料冲刷干净，带喷头处无物料喷出时，关闭电机电源及各气路截止阀。
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