钢球添加的重量，是根据钢球的质量，钢球质量的好坏，决定了矿石吨耗添加量，**采用新型耐磨钢球，**的（质量好）钢球添加是按处理每吨矿石量来计算（即每吨矿石添加0.8kg）一般的钢球处理一吨矿石需（1kg-1.2kg）。钢球大小比例不同球磨机型号其配比不同。

球磨机直径在2500mm以下，添加钢球尺寸为100mm、80mm、60mm,球磨机在直径在2500以上，添加钢球尺寸为120mm、100mm、80mm。在选矿过程中，将大块矿石进行破碎和磨细，这样一来球磨机就不停地工作，球磨机内部介质钢球就不停进行磨合，怎样使球磨机能够更好的工作，与球磨机的介质钢球的配比也有一定的关系。

新安装的球磨机有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量第一次添加，占球磨机**装球的80%，钢球添加的比例可按钢球尺寸（120mm、100mm、80mm、60mm、40mm）大小添加，钢球的添加量：不同的球磨机型号其总装球量不同，第一次添加钢球大球（120mm-100mm）占30%-40%，中球80mm占40%-30%，小球（60mm和40mm）占30%，为什么在球磨机磨合过程中钢球量只添加80%？因为球磨机安装好后，大小齿需要啮合，处理（矿石量）也要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，停球磨机检查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机入孔盖第二次添加余下20%钢球，球磨机开机运行正常后，每个班钢球的添加按3:4:3（分别是120mm:100mm:80mm）添加。

小钢球的添加只是第一次加球配用，因为，球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦，会使磨耗增大，使大球磨小（磨为中球）、中球磨为小球，所以平时正常情况下，不需要再加小球，加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当球磨机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球，球磨机中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，低偿磨损