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钢球添加的重量,是根据钢球的质量,钢球质量的好坏,决定了矿石吨耗添加量,**采用新型耐磨钢球,**的(质量好)钢球添加是按处理每吨矿石量来计算(即每吨矿石添加0.8kg)一般的钢球处理一吨矿石需(1kg-1.2kg)。钢球大小比例不同球磨机型号其配比不同。
球磨机直径在2500mm以下,添加钢球尺寸为100mm、80mm、60mm,球磨机在直径在2500以上,添加钢球尺寸为120mm、100mm、80mm。在选矿过程中,将大块矿石进行破碎和磨细,这样一来球磨机就不停地工作,球磨机内部介质钢球就不停进行磨合,怎样使球磨机能够更好的工作,与球磨机的介质钢球的配比也有一定的关系。
新安装的球磨机有一个磨合过程,在磨合的过程中,钢球量第一次添加,占球磨机**装球的80%,钢球添加的比例可按钢球尺寸(120mm、100mm、80mm、60mm、40mm)大小添加,钢球的添加量:不同的球磨机型号其总装球量不同,第一次添加钢球大球(120mm-100mm)占30%-40%,中球80mm占40%-30%,小球(60mm和40mm)占30%,为什么在球磨机磨合过程中钢球量只添加80%?因为球磨机安装好后,大小齿需要啮合,处理(矿石量)也要逐渐加大,待球磨机正常连续运行两三天后,停球磨机检查大小齿轮啮合情况,待一切正常,打开球磨机入孔盖第二次添加余下20%钢球,球磨机开机运行正常后,每个班钢球的添加按3:4:3(分别是120mm:100mm:80mm)添加。
小钢球的添加只是第一次加球配用,因为,球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦,会使磨耗增大,使大球磨小(磨为中球)、中球磨为小球,所以平时正常情况下,不需要再加小球,加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离,当球磨机细度达不到浮选要求时,可添加适量小球,球磨机中钢球在运转过程中不断磨损,为了保持球荷充填率和球的合理配比,保持球磨机的稳定操作,必须进行合理补球,低偿磨损