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电动蝶阀的优点
1、电动蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。2、电动蝶阀结构简单,体积小,重量轻。3、电动蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。4、电动蝶阀低压下,可以实现良好的密封。5、电动蝶阀调节性能好。
蝶阀的缺点
1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。
按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
蝶阀的安装与维护
1、在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上。
2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
3、带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。
4、应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础。
蝶阀的选用
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则处于全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
蝶阀的结构和在使用过程存在的问题
目前,蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,鸿阀阀门已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
但是,这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题:
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。
施工、安装要点
1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。
2)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243的要
主要特点
1、小型轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。
2、结构简单、紧凑,90度回转开启迅速。
3、操作扭矩小,省力轻巧。
4、流量特性趋於直线,调节性能好。
5、密封材料耐老化、耐腐蚀、可适用多种介质。被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中、作为调节和截止使用。
技术参数
阀体:
公称通径:DN40~400mm
公称压力:PN1.6,4.0,6.4MPa
连接形式:法兰式按JB/T78-59 JB79-59对夹式法兰连接
材料:HT200 ZG25 ZG1Gr18Ni9Ti ZGOCr18Ni12Mo2Ti
上阀盖:
常温型:-20~+200℃
散热型:+200~+450℃
压盖形式:螺栓压紧式
填料:V型聚四氟乙烯,柔性石墨,石棉纺织填料 HT200,ZG25,1Cr18Ni9Ti,衬橡胶,衬四氟乙烯
密封材料:不锈钢,橡胶,四氟乙烯 阀内组件:
阀芯形式:阀板
流量特性:等百分比特性或直线特性
材料:1Cr18Ni9Ti OCr18Ni12M02Ti
执行机构:
类型:角行程执行机构系列,浮点型,调节型可选。
蝶阀技术参数和性能:请参阅对应的执行机构及伺服放大器说明书。
公称通径 |
DN〔㎜〕 |
20-2000 |
||
公称压力 |
PN〔mpa〕 |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
试验压力Ps〔Mpa〕 |
强度试验 |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
密封试验 |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
|
气密封试验 |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
适用介质 |
空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等 |
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