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大型带减速机工业污泥螺杆泵供应厂家

2019-11-02 已有 659 人关注

价格 : ￥10000.00/台
品牌 : 江鹿
流量 : 60方
扬程 : 50米
功率 : 22KW
起订 : 1台
供应 : 50台

产品名称：污泥螺杆泵
产品类别：螺杆泵

产品介绍

大型带减速机工业污泥螺杆泵是一种低转速推进式螺杆泵，很多时候被叫着进泥单螺杆泵，泥浆螺杆泵，或者工业污泥输送泵。适用于输送浓缩、脱水污泥等非流动性物料，物料需要在螺旋送料器的推动下方可顺利地推入吸入口，吸入室带矩形进料斗。该泵配置减速机驱动装置，转速低至300r/min或更低，在输送高粘稠污泥时，运行平稳，不易抖动，能保护物料不受搅动和破坏，定子和转子主要部件磨损降低，有效延长了污泥泵的使用寿命，节约了开资。

G105-1工业污泥螺杆泵对介质的要求也有一定的局限性，经过污水处理厂脱水后的污泥，含水量在80%以上，这种粘度的介质，污泥螺杆泵可以有效输送。但是，如果污泥中含沙量超标，那么污泥泵的寿命就会大打折扣，主要表现在橡胶套的磨损上，转子轴相对磨损较低。如果污泥中含有硬性物质,比如石子、棍棒等，应避免其进入吸入室而损坏定子，应派专人看管。

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大型带减速机工业污泥螺杆泵产品特点

1.定子与转子接触形成的螺旋密封线，将吸入腔与排出腔完全分开，使泵具有阀门的隔断作用。

2.污泥螺杆泵可实现液、气、固体的多相混输。

3.和其他形式的泵相比有更高吸上能力（可达7米）。

4.介质流动时泵腔容积不发生变化，没有湍流、搅动和脉动现象。

5.弹性定子形成的容积能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗。

6.污泥螺杆泵输送介质粘度可达3,000,000mPas，含固量可达60%。

7.污泥螺杆泵流量和转速成正比，借助调速器可实现流量的自动调节。

8.值得一提的是，污泥螺杆泵便于恒压控制，设有防干运行保护。

大型带减速机工业污泥螺杆泵工作原理：

污泥螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。

污泥螺杆泵是一种利用螺杆的反复旋转来输送流体的泵，它最适于吸排黏稠液体。

产品用途

大型带减速机工业污泥螺杆泵主要用于输送经过污水厂分离设备脱水后的污泥。污泥泵将污泥抽送至运泥车，然后送至郊外砖厂再回收利用。这种泵在各种环保单位污泥处理行业应用较为广泛。除此之外，污泥螺杆泵也具备G型螺杆泵的一切特性，比如输送污水、泥浆、高粘度膏状物等等。

污泥螺杆泵具体用途罗列如下：

环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒和短纤维的污泥浊水的输送，特别适用于油水分离器、板框压滤机等设备；

船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送；

石油工业：输送原油、原油和水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等等，从而降低了机械采油、采煤气田的成本，增加了油口采收率；

医药、日化：各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化妆品的输送；

水煤浆行业：水煤浆的制作及使用中的输送。

食品工业：单螺杆泵输送食品的原料、酱类物、乳类物料、果汁、果酱、碳酸饮料及调料。如：方便面生产，番茄酱生产，糖浆液在糖厂、味精厂的输送，酒精厂的各种液体的输送，啤酒厂中硅藻土、麦牙浆以及酒漕、淀泥的输送。

其他工业：船舶中输送燃油，扫仓，清除海上浮油，排放污水，污油至岸上及装卸各种物料。隧道工程顶管作业中物料的输送。建筑业中灰浆、灰膏、涂料的输送。

螺杆泵 (1)_副本

单级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数

型号	压力0.3Mpa			压力0.6Mpa			可调转数
型号	转数 (r/min)	流量 (m³/h)	电动机功率 (kw)	转数 (r/min)	流量 (m³/h)	电动机功率 (kw)	转数 (r/min)	流量 (m³/h)	电动机功率 (kw)
G20-1	960	0.96	0.75-6级	960	0.8	0.75-6级	125～1250	0.1～1.5	1.1
	720	0.8	0.55-8级	720	0.5	0.75-8级
	510	0.4	0.55-4级/齿轮箱	510	0.3	0.75-4级/齿轮箱
G25-1	960	2.4	0.75-6级	960	2	1.5-6级	125～1250	0.1～3	1.5
	720	1.5	0.55-8级	720	1.27	1.1-8级
	510	1.08	0.55-4级/齿轮箱	510	0.9	1.1-4级/齿轮箱
G30-1	960	3.6	1.5-6级	960	3	2.2-6级	125～1250	0.2～4	2.2
	720	2.28	1.1-8级	720	1.9	1.5-8级
	510	1.63	1.1-4级/齿轮箱	510	1.35	1.5-4级/齿轮箱
G35-1	720	4.8	2.2-8级	720	4.04	3-8级	125～890	0.3～5	3
	510	3.36	1.5-4级/齿轮箱	510	2.8	2.2-4级/齿轮箱
	380	1.92	1.1-4级/齿轮箱	380	1.60	1.5-4级/齿轮箱
G40-1	510	6.8	2.2-4级/齿轮箱	510	5.6	3-4级/齿轮箱	125～890	0.3～10	4
	380	5.1	1.5-4级/齿轮箱	380	4	2.2-4级/齿轮箱
	252	2.65	1.1-6级/齿轮箱	252	2.2	1.5-6级/齿轮箱
G50-1	510	13.8	4-4级/齿轮箱	510	11.5	5.5-4级/齿轮箱	80～750	1～18	5.5
	380	10.2	4-4级/齿轮箱	380	7.5	5.5-4级/齿轮箱
	252	5.6	3-6级/齿轮箱	252	4.4	5.5-6级/齿轮箱
G60-1	510	20.8	7.5-4级/齿轮箱	510	16	11-4级/齿轮箱	63～630	1～20	11
	380	15.6	7.5-4级/齿轮箱	380	12	11-4级/齿轮箱
	252	7.8	5.5-6级/齿轮箱	252	6	7.5-6级/齿轮箱
G70-1	510	26	11-4级/齿轮箱	510	20	11-4级/齿轮箱	56～560	1～22	11
	380	17	7.5-4级/齿轮箱	380	13	11-4级/齿轮箱
	252	9.1	7.5-6级/齿轮箱	252	7	7.5-6级/齿轮箱
G85-1	380	32	11-4级/齿轮箱	380	25	15-4级/齿轮箱	37～370	2～24	15
	252	21	7.5-6级/齿轮箱	252	16	11-6级/齿轮箱
	189	11	5.5-8级/齿轮箱	189	8	11-8级/齿轮箱
G105-1	380	80	15-4级/齿轮箱	380	65	22-4级/齿轮箱	29～290	3～50	22
	252	44	15-6级/齿轮箱	252	34	22-6级/齿轮箱
	189	29	11-8级/齿轮箱	189	22	15-8级/齿轮箱
G135-1	380	132	37-4级/齿轮箱	380	120	45-4级/齿轮箱	18～180	3～56	45
	252	95	30-6级/齿轮箱	252	80	37-6级/齿轮箱
	189	65	18.5-6级/齿轮箱	189	53	30-8级/齿轮箱