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体积稳定—合成树脂瓦的膨胀系数为4.93*10-5mm/mm-/℃,加之瓦型在几何形状上具有双向拉伸性能,即使温度变化很大,瓦的伸缩也能被自身消化,确保瓦的几何尺寸不变;
耐火性强—合成树脂瓦主体材料聚氯乙烯自身属于难燃材料,经过国家防火部门检测防火性能达到B1级;
绝缘性—合成树脂瓦是绝缘材料,遇到意外放电也会完好无损;
质轻—合成树脂瓦属于轻体结构材料,重量(5.6&plu**n;0.2)Kg/㎡;
清洁节能—合成树脂瓦本身光滑致密,不易吸附灰尘,一经雨水冲刷便洁净如新,不会出现积垢现象;
安装便捷—合成树脂瓦重量轻及配件品种齐全,因此很容易装卸;另外,合成树脂瓦有效宽度为960mm,比同行720mm宽的合成树脂瓦铺装效率更高,更节省成本。
三层树脂瓦生产线设备结构及工作原理
该机组由机架部件、牵引定型机构、自动定长剪切机构、搁料架、以及电气控制箱等组成。
1、机架:
采用焊接构件,具有合理的结构,承载能力强,刚性好,它用来承载与固定所有的机构。
在定型牵引机、切割机架上装有气动控制箱,以控制生产过程中的各种动作。
2、冷却定型牵引机构:形成制品波形的重要部件。
该机构由一对波形互相吻合的上下模板来形成制品的形状。上下模板外设有风冷却系统,通过冷却成型的制品,使成型的波形不再因高温而变形。其中上模板的开合由紧固在下模板上的一对升降气缸来完成。操作牵引升降手控阀,即可使上模板开合自如。
下模板底部有调节螺栓,根据工艺需要可以调节下模板的高度,以保证正常生产所需的**高。
牵引机构:获得挤出速度与牵引速度同步所需正常生产的拉力。
该机构采用了先进的变频调速技术及链条链轮、齿轮转动系统。采用无级调速,具有调速范围宽,传动平稳可靠,过载能力强等优点。
工作过程为:三相交流电机,通过变频器调速后传递给两级摆线针轮式减速器,通过一对双排链轮,传递给上下两牵引模板。
3、自动定长剪切机构:
完成制品任意长度的剪切,使制品离开剪切台,保证下一次的剪切顺利进行。该机构具有定长准确,切口平整及送料及时等优点。
具体由滑动剪切台组成。