随着我国电力工业的迅速发展，大容量的发电机组逐渐取代中、小型机组，电厂的标志性建筑——双曲线冷却塔的淋水面积越来越大、高度越来越高，传统的井架吊桥施工运输方法已经不能满足特大型冷却塔的施工需要。
井架吊桥施工的缺点如下：①缆绳对井架的稳定和安全使用极为重要，缆绳与地面的夹角有一定要求，随着井架的升高，缆绳锚固定点距离就越大，需要跨越原有建筑物和高压电线，给井架搭设和使用增加了难度；②井架上料速度慢；③为保持井架的稳定性，随井架使用高度的增加
要加大井架的断面，组装井架的工作量和劳动强度加大，成本也增加。
笔者就目前河南省最大冷却塔施工中应用普通自升塔机的施工经验介绍给大家，以便交流。
1工程概况
我公司承接新安电厂四期扩建工程2×135MW机组的配套项目冷却塔，标高为128.3m、底部直径97.12m、喉部直径53m、顶部直径57m，是目前河南省最大的双曲线冷却塔。
甲方的工期要求紧，冷却塔筒体的施工工期为4个月，公司原有的9孔井架在高度和稳定性上满足不了要求，工期也无法保证。较好的办法是采用折臂式自升塔机，其起重臂由大臂和小臂铰接而成，大小臂之间可以折90°，适合特殊形式高耸薄壳筒形建筑物的施工，但新购1台需300多万元，如外租租赁费需140万元且条件苛刻又难落实。公司领导及技术人员讨论决定，用现有设备——QT80EA自升塔机(臂长45m)配合施工。
2塔机附着方案
普通塔机用在双曲线冷却塔施工必须解决两个技术问题，即塔机的附着与主体完工后的解体。
若用常规塔机附着方法，其最长的附着杆长约30余m，
且要满足结构的刚度和稳定性要求，杆的断面与自重则很大；此外每层采用两点锚固，而冷却塔筒壁最薄处才17cm，筒体强度不够。