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塔式起重机在电厂大型冷却塔中的应用(2)
2009-04-08  浏览:468

 

我公司采用钢丝绳软附着,增加附着点、分散锚固点的应力。经计算确定,塔机中心偏离冷却塔中心10.2m、塔机最大工作高度135m。                                                                                                                                               塔机分7层附着,每层设置8个附着点,每个附着点又分上、下两个着力点,分别用钢丝绳与附着框连结。计算附着力对筒壁产生的弯矩、扭矩及剪应力,并制订加固措施:①着力点增加钢筋;②着力点筒体内外壁上用槽钢制作小横梁,扩大受力面积;③内外小横梁用螺栓穿过筒壁相连接,附着钢丝绳连接于内小横梁及附着框,用自制拉力计使预紧力达到预定值。

软附着的注意事项:①要在经纬仪配合下张紧钢丝绳,防止塔机垂直度超标;②钢丝绳要对称张紧;③为减少预紧力可旋转塔机,在平衡臂下方张紧;④定人定时检查塔机垂直度及塔顶摆幅的变化,发现异常立即纠正。
由于设计计算时考虑因素周全,塔机在整个施工过程中相当平稳,其驾驶室的晃动量与常规附着相当。
3塔机拆卸
因塔机偏心放置,要使塔机解体降节时能顺利通过冷却塔喉径,必须在降节前先把超长起重臂拆除。其理论超长9.33m,实际拆除第6、7、8节,3节总长13m,见图3。在拆臂过程中要严格控制塔机所受倾覆力矩,步骤如下。
1)卸平衡重。在平衡臂上安装自制独脚扒杆,塔机起升钢丝绳经塔顶滑轮→独脚扒杆滑轮→平衡重,用低速挡点动,将平衡重提起10cm左右,拔除平衡重两边插销,依次将1.25t及1.46t两块平衡重放至地面。
2)拆除7、8节起重臂。在起重臂第6节前端安自制人字扒杆,见图4。起升钢丝绳经塔顶滑轮→人字扒杆滑轮→第7节臂上弦,用低速挡张紧起升钢丝绳,打掉上弦销轴后松起升绳,第7、8节〖LL〗起重臂逐渐下垂,直至成自然下垂状,打掉两个下弦销轴,第7、8节起重臂离开塔机,放至地面。为保护冷却塔外壁,塔机可旋转一个角度,使下放臂节远离外壁。