3.5热处理要求
　　对主要零件经热处理后的表面硬度要求应符合GB/T15361-94中4.3.6的规定。
　　3.6主要零部件技术要求
　　3.6.1车轮
　　3.6.1.1车轮踏面直径的精度不低于GB1801、GB1802中的h9级。
　　3.6.1.2车轮踏面对基准轴线的圆跳动公差值不低于GB1181中的9级。
　　3.6.1.3车轮不得有裂纹，踏面不得出现砂眼、气孔、夹碴。
　　3.6.2钢丝绳、滑轮及卷筒
　　钢丝绳的安全系数及偏斜角、滑轮卷筒的绳轮比技术要求应符合GB3811-83中4.4.2规定。
　　3.6.3齿轮减速器
　　3.6.3.1齿轮副的精度不低于GB10095-88中规定的8-8-7级，齿条的精度应不低于GB10096-88中规定的9-8-8级。
　　3.6.3.2减速器，在正常润滑条件下以工作转速无负载正反各运转1h，不得有异常声音，轴承处温升不得高于45℃。
　　3.6.4制动轮与制动器
　　3.6.4.1制动器的选择和使用应符合GB3811-83中4.2.1.3和GB6067-85中2.6的规定。
　　3.6.4.2制动轮不得有裂纹，其轮面上不得有影响使用性能的缺陷，也不得修补。
　　3.6.4.3制动器弹簧经三次全压缩后，不得有永久变形。
　　3.6.4.4制动轮的径向圆跳动和端面圆跳动分别不低于GB1182~1184-80中的9级和10级。
　　3.6.5液压系统及其元件
　　3.6.5.1液压系统应符合GB3766中的规定，液压系统装配前，接头管路及通道（包括铸造型、钻孔）必须清除干净，不允许有任何污物（如铁屑、毛刺、纤维状杂质等）存在。
　　3.6.5.2对主要液压元件（液压缸、液压泵、阀类等）在总装前应根据不同情况进行合格性试验。
　　3.6.6润滑系统
　　润滑系统应在出厂前逐台检查油路，确保畅通。