关于对国家质检总局科技计划项目“基于GPRS网络的起重机制造监检管理系统研究”的课题简介

    远程监控信息化系统被越来越多的应用于各个领域，且要求也越来越高。工业信息化系统对于保障生产安全和方便生产管理具有重要意义。 

    在起重机械制造监检试行的过程中，遇到突出问题是监检效率不高，监检手段不高，监检管理停留在手工阶段，制造企业和监检企业机构形成各自的信息孤岛，严重影响了监检工作的质量和效率。 

    起重机械制造监检过程管理信息化可以综合利用各种资源提高工作效率，业是现代化制造业发展的社会发展和社会发展的必然趋势。起重机械制造监检要解决目前存在的诸多问题，必然顺应现代制造业信息化发展的需求，建立完整的制造监检数据库，将监检工作的所有信息纳入系统管理，建立无纸化的制造监检管理系统是当务之急，是企业发展和监检工作发展的必然需求。 

    相信该课题的成功将极大促进起重机行业信息化水平飞速的发展，有效的联系制造企业与监检机构，提高行业制造、检测水平。该课题采用GPRS网络技术，其研究目的、最终目标初步如下： 

1、课题的研究意义 

    基于GPRS网络的制造监督检验管理系统是根据对起重机械制造企业生产和制造监督检验工作的需求分析基础上提出，并建立在企业和监检工作动态信息基础上实现。计算机制造监督检验管理系统意义主要有以下几个方面： 
（1）将传统手段的监检管理逐步转变为计算机辅助管理，实现了从制造监检的申报、受理、监检项目记录、审核、批准、监检证书现场即时打印、设备代码自动编号、收费管理、与定期检验数据交换等制造监检的全过程信息化管理，促进了制造监检工作方式的变革，将提高监检工作的质量与效率，为制造企业生产提供了更优质的服务，体现了监检工作为企业服务的宗旨。 

（2）促进了信息流的畅通，解决了制造企业和监检机构之间的信息孤岛问题。信息交流的及时性和准确性保障了制造监检工作的质量。 

（3）更好地实现对制造过程的控制，借助系统对制造相关资料完整及时的记录，制造单位方便的提交制造过程中的记录，系统的权限设置使以前的事后更改记录变为不可能，质量体系的监检变得有序。 

（4）基于GPRS网络的制造监督检验管理系统符合产品全生命周期管理（PLM）的现代制造业理念,系统与监检机构定期检验制造监督检验管理系统和使用单位设备管理系统数据库进行接口，可以使制造企业对产品出厂后的使用直至报废的全过程有更详细更准确的了解。 

2、研究内容及预期达到的最终目标（主要技术、经济指标与研究结果） 

（1）采用先进的Web Service技术构建系统基本框架 

    基于GPRS技术的制造监督检验管理系统运用先进的Web Service技术。 采用基于Web Service的系统集成技术，处理系统模块间控制和数据的集成，很大程度上提高了系统数据的通用性，降低了模块间的耦合程度，从而提高了系统的扩展性、伸缩性和兼容性，便于系统分担负载，提高系统质量。
 
（2）实现制造监督全过程信息化管理 

    本系统包括以下功能模块：系统权限管理，制造企业管理子模块，监检过程管理，应用数据分析模块，报表输出模块。系统具有与监检其他应用的接口，例如与定期监督检验系统的接口，通过此接口共享和跟踪制造监检的产品服役期间的数据，从而更客观的评价制造企业生产情况，因此它具有很高的应用价值，该模块所形成的数据挖掘使能将有助于系统应用的不断完善和发展。 

（3）运用GPRS网络技术实现数据传输 

    通过GPRS网络实现对监督检验情况实时录入。项目完成后拟提交的样品(样机)、技术文件及相关资料清单。本项目将建立整合企业和检验机构的数据的制造监检管理软件系统，同时提供软件使用手册方便使用人员使用