使用钢绳时,应按有关规定进行定期检查,并做好记录。检查内容包括：钢绳磨损、断丝、腐蚀、润滑、变形等情况,连接部分或末端紧固部分,以及其他异常现象等。钢绳在滑轮、卷筒及过线轮等构件上面滑动,经过钢绳的摩擦,构件很容易磨出槽来,使钢绳的磨损加快。有时滑轮的磨损还会使钢绳变形,出现弯曲疲劳。

       1.钢绳润滑剂的作用

       主要有4种作用:减少钢绳内部丝之间、股之间及钢绳与滑轮等因运动屈张而产生的摩擦、磨损和断裂的可能性;为钢绳的绳芯、钢丝以及各股提供内部与外部的防腐保护,减少锈蚀; 增加钢绳的柔韧性,使载荷在绳股上分配均匀,减少弯曲疲劳;涂抹在钢绳上的润滑剂可作为钢绳与滑轮组和滚筒之间的缓冲物。

        2.对钢绳润滑剂的要求

        (1)流动性好、渗透能力强。多数钢绳因内部腐蚀而造成失效断裂,因此润滑剂应能迅速渗入钢绳内部,进行润滑和防锈,钢绳受压时能将所吸的润滑油脂渗透到各股钢丝间起润滑作用 (压力消失,油脂又能回位)。

        (2)抗水性好。在露天潮湿的工作环境下,润滑油脂不易乳化变质,能减少润滑油脂损失和防止金属腐蚀、锈蚀,使冷凝在钢绳上的水分能够脱离钢绳。

        (3)较宽的使用温度和较好的黏附性能。黏附在钢绳上不会被轻易擦掉, 在温度变化时不影响润滑效果,较高温度(＜60℃)下能牢固地黏附在钢绳表面,不会在阳光下融化,不会被运动的钢绳甩掉,也不会在高温下流失、滴落。在低温(低于-30℃)不龟裂脱落。这种黏附性对防止卷扬机鼓轮打滑有一定作用,特别对增加钢绳的附着力有重要作用。

        (4)油膜强度高。润滑剂应能在钢绳上形成一层防水、抗腐蚀的润滑油膜,使钢绳在任何气候条件下都能得到很好的保护,能在较重载荷下抵抗相互接触钢丝之间存在的极高压力,自复愈合的能力强；钢绳工作时不断在弯曲变形,致使其表面油膜也不断受到扩展或挤压。因此,要求油膜较柔和、不出现破裂,即使偶然破裂也较易愈合。

        (5)化学安定性好。钢绳润滑油脂主要作用是在钢丝表面形成油膜,防止锈蚀。不能含有引起锈蚀的成分,钢绳润滑剂不会与酸、碱反应,同时抗氧化能力强,能够抵御海水中盐分的侵蚀。

        3.钢绳润滑方式及注意事项

        (1)钢绳日常储存要注意防雨、防尘,要储存在干燥环境中,防止机械损坏、擦伤。大多数钢绳应依据使用场所定期进行润滑,减少磨损和锈蚀。还应注意润滑方式与润滑剂的涂加量。

        (2)检验钢绳是否需要润滑最实用的方法是:用手指擦拭钢绳,如果手指触摸感到有微弱的油性,说明钢绳的润滑还可以;如果擦试后手指干净清洁,说明钢绳必须润滑了。

       (3)钢绳润滑的频率取决于保留在钢绳上的润滑剂量、钢绳使用频率、牵引力的大小,以及钢绳的线速度等工作条件。最佳的润滑方式:多次少加,应避免出现润啕滑剂吸尘干涸、无法正常检查、钢绳制动装置打滑等现象。

        (4)使用中的钢绳应进行彻底清洗后再进行润滑,可使用压缩空气、钢绳刷清除积累在钢绳上的尘埃、湿气、杂质以及因润滑失误造成的锈蚀物,否则它们会阻止润滑剂在钢绳内部的完全渗透。使用经过加热的润滑油脂和溶剂可软化钢绳上的老润滑剂,使之流下,同时也可使上面累积的杂质被清除、沉降下来。

        (5)钢绳润滑剂的涂加方法大致包括滴加、倾倒、擦拭、涂抹、喷涂和油浴等多种方式,润滑剂应在滑轮组或滚筒的上方加入(因此时绳股呈屈张状)。循环工作的钢绳上均应涂加,涂加时钢绳应缓慢经过滑轮组或滚筒,以确保润滑剂在钢绳内的渗透。

        使用钢绳时,应按有关规定进行定期检查,并做好记录。检查内容包括：钢绳磨损、断丝、腐蚀、润滑、变形等情况,连接部分或末端紧固部分,以及其他异常现象等。钢绳在滑轮、卷筒及过线轮等构件上面滑动,经过钢绳的摩擦,构件很容易磨出槽来,使钢绳的磨损加快。有时滑轮的磨损还会使钢绳变形,出现弯曲疲劳。因此,对这些构件都必须认真检查,若有不合适的, 必须立即更换或修理。