在试运转前经检查认为设备完好的前提下，先进行无负荷试运转。在空载条件下使起升机构和行走机构在行程范围内往返三次，检在电气和机械部分，电动机三相电流应平衡；电气设备应无异常发热现象；限位开关、保护装置及连锁装置等动作应正确可靠.控制器的触头应无烧损现象;当大、小车行走时导电装置应平稳，不应有卡阻、跳动正严重冒火花现象。所有机械部件运转时，均不成有冲击声和其它异常声音，运转过程中，制动闸块应全部离开制动轮，不应有任何磨擦;所有轴承和齿轮应有良好的润滑，轴承温度不得越过65℃;启闭机在无其它噪声干扰的情况下，在地而上测量，其噪声不得大于85dB(A)。

静负荷试验的目的是检验启闭机各部件和金属结构的承载能力。起升额定负荷(可逐渐增至额定负荷)，双向门机小车在门架全长上往返运行，检查启闭机性能应达到设计要求。卸去负荷，使小车分别停歇在主梁跨中和悬臂端，定出测量基准点。再分别运渐起引1.25倍额定负荷，离地面100～200mm，停悬不少于10min，然后卸去负荷，检查门架是否有永久变形。如此重复三次，门架不应再产生永久变形。将小车停歇在支腿处，检查实际上拱值和上翘值(指悬臂端)，应不小于跨中O.8/1000L，悬臂端0.7/350L一，最后使小车仍停歇在跨中和悬臂端，起升额定负荷检查主梁挠度值(由实际上拱值和上翘值算起)，不大于：跨中1/700L，悬臂端1/350L。上述静负荷试验结束后，启闭机各部分不能有破裂、连接松动或损坏等影响性能和安全的质量问题出现。动负荷试验是在静负荷试验合格后进行。动负荷试验的目的主要是检查启闭机各机构及其制动器的工作性能。

动负荷试验起吊载荷为1.1倍额定负荷。按中级工作类型规定的循环时间作重复的起动、运转、停车、正转、反转等动作，延续至少应达一小时.各机构应动作灵敏，工作平稳可靠：各限位开关、安全保护联锁装置、防爬装置应动作准确可靠：各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接处不得松动。

凡未在制造厂进行试验的启闭机，出厂前应进行预装和机构空运转试验。对小车(除钢丝绳和动滑轮组外)，支腿与下横梁，支腿与主梁，启闭机运行机构等，应分别进行预装，检查零部件的完整性和几何尺寸的正确性，并标上预装标记或者装上定位板、定位支腿与主梁如不进行预装，则应采取可靠的工艺方法保证其几何尺寸的正确性。空运转试验对运行机构是在将车架架空的情况下进行试验；对起升机构则是在不带钢丝绳及吊钩的情况下进行试验。进行空运转试验时，分别开动各机构，作正反运转，试验累计时间为5min以上，各机构应运转正常.对润滑油路应检查是否畅通。