单梁起重机安装调试

    变频调速单梁起重机在装置、调试、使用和维护过程中，有必要严格遵守以下注意事项，不然会形成人身损伤和设备损坏。

    操控体系上电后，调试和维护人员在作业时有必要非常当心。断开电源后，变频器充电指示灯平息后才能接触柜内元件。禁止将输入电源与变频器输出端u、V、W相连，不然会烧坏变频器。禁止将输出端子u、V、w之间的绝缘电阻接地，不然会损坏变频器。禁止用兆欧表丈量输出端子u、V、w之间或对地的绝缘电阻，不然或许损坏变频器。

    当一台变频器操控多台并联电机时，如单梁起重机的操作组织，有必要在变频器和每台电机之间加热继电器，继电器的触点应进入操控电路，以便在某一台电机时中止变频器的运转，维护电机过热。当起升组织使用变频器只操控一台电机时，由于变频器具有过流、过热等多种维护功用，因而不需要设置热继电器。

    单梁起重机制造中使用的钢板厚度一般为6-12mm，加上钢板本身的负公役。因而，锈蚀层对单梁起重机的影响不容忽视。一起，外表的氧化层和铁锈对起重机的喷涂寿数也有很大的影响，因为铁锈层和氧化层简单脱落，所以如果喷涂前不铲除氧化层和锈层，油漆背面会出现氧化层剥落、剥落、剥落等现象。FF，不仅影响了起重机的美观，并且。因而，钢材外表失掉维护，进一步生锈，对起重机的结构安全构成威胁。

    变频器接线完成后，应首先检查每条线路的接线正确性。在保证接线正确的前提下，先切断各组织变频器电源，再接通总电源。检查主操控回路、限位器、辅佐电源、照明电源等辅佐电源的正确性，依次接通相应组织的电源，调试变频器及其调速体系。

    单梁起重机的主体结构是钢结构焊接件，常用的制造材料是钢板、型钢等，这些材料从钢材市场购买时，一般会有一层锈蚀。生锈是由外表与空气中的氧气和水反应时形成的氧化层引起的。

    制造单梁起重机的钢材在焊接前进行了预处理，即外表整理到达Sa2.5规范。为了满意起重机喷涂除锈等级和外表粗糙度的要求，人工除锈不能满意要求。有必要采用喷雾法，即干喷砂、喷丸和喷丸。三种办法中最长的是喷丸。抛丸后，钢材外表应在2小时内涂上防锈底漆。环氧富锌底漆是我国常用的底漆。底漆对钢材的后续焊接影响不大，对钢材外表的维护时间较长。