悬臂吊制作完成后对各种功能的试验检测

当悬臂起重机悬臂设计成无限制回转时，应设置滑环装置，以保证悬臂回转时馈电不受限制，当起只允许悬臂在限定范围内回转时，不需要滑环装置，但应安装挡块以防止超出限定的范围。悬臂吊制作完成后对各种功能的试验检测。

悬臂吊制作完成后对各种功能的试验检测：起重机试验应遵循GB/T5905规定的规范和程序。目测检验目测检验应包括所有重要部件的规格和或，状态是否符合要求，如：各机构，电气和液压设备，安全装置，制动器，控制器，照明和信号系统。

悬臂吊起重机金属结构及其连接件，梯子，通道，走台，所有的防护装置，吊钩或其他取物装置及连接件，钢丝绳及其紧固件，滑轮组及其轴和紧固零件。检验时，除了正常维护和检验需要打开的盖子如限位开关盖，外，不必拆开任何部件，检验程序还应包括检查GBT17908中规定的验收文件是否已提交并通过审核。

空载试验接通电源前，检査各润滑部位是按规定加注润滑油。接通电源，开动各机枃，使小车或电动葫芦，沿臂架全长往返运行一次，检查有无任何卡阻现象。开动并检查其他机构，检查是否运转正常，控制系统和安全装置是否符合要求及灵敏准确，检查起升高度和吊钩左右极限位置。

额定载荷试验经过2次~3次的逐渐加载直至额定起重量，做各方向的动作试验和测试，验证起重机的起升速度，制动下滑量，回转速度，运行速度是否符合设计图样及本标准的要求。起升速度当起升距离超过0。5m后，用秒表测量10s内所升的距离，或取某一固定距离，测量所需时间，通过计算求得起升速度，连续测量四次，取其平均值。

测定起重小车或电动葫芦，运行速度和起重机运行速度测定时，在轨道上相距不小于2m的两点分别做出标记，当起重小车电动葫芦，或起重机正常运行至标记处即开始计时，运行至另一标记处则终止计时，反复四次，分别求出速度，取其平均值。

制动下滑量采用直径为lmm的钢丝绳，一端系一小砣，另一端与固定的微动开关触点常闭，相连，常闭触点接在用接触器控制的下降回路中，砣的质量应足以使开关动作，切断下降电路，测量时小砣放在载荷砝码，上，当载荷下降到某一位置时，小砣与载荷分离，此时下降电路立即被切断，载荷随即开始下滑运动，测得小砣与载荷之间的垂直距离，即为下滑量，连测三次，取其平均值。