带式输送机装置维护

    一、启动和停机

    保送机普通应在空载的条件下启动。在依次装置有数台皮带保送机时，应采用能够闭锁的起动安装，以便经过集控室按一定次第起动和停机。除此之外，为避免突发事故，每台保送机还应设置就地启动或停机的按钮，能够单独中止恣意一台。为了避免保送带由于某种缘由而被纵向撕裂，当保送机长度超越30m时，沿着保送机全长，应距离一定间隔（如25—30m）装置一个停机按钮。

    二、皮带保送机的装置

    皮带保送机的装置普通按下列几个阶段停止。

    1.装置皮带保送机的机架机架的装置是从头架开端的，然后依次装置各节中间架，最后装设尾架。在装置机架之前，首先要在保送机的全长上拉引中心线，因坚持保送机的中心线在不断线上是保送带正常运转的重要条件，所以在装置各节机架时，必需对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在保送机全长上对机架中心的误差不得超越35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节衔接起来。

    2.装置驱动安装装置驱动安装时，必需留意使皮带保送机的传动轴与皮带保送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与保送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，一切轴和滚筒都应找平。轴的程度误差，依据保送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在装置驱动安装的同时，能够装置尾轮等拉紧安装，拉紧安装的滚筒轴线，应与皮带保送机的中心线垂直。

    3.装置托辊在机架、传动安装和拉紧安装装置之后，能够装置上下托辊的托辊架，使保送带具有迟缓变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊装置后，应使其回转灵敏轻快。

    4.皮带保送机的最后找准为保证保送带一直在托辊和滚筒的中心线上运转，装置托辊、机架和滚筒时，必需满足下列请求：

    1）一切托辊必需排成行、相互平行，并坚持横向程度。

    2）一切的滚筒排成行，相互平行。

    3）支承构造架必需呈直线，而且坚持横向程度。为此，在驱动滚筒及托辊架装置以后，应该对保送机的中心线和程度作最后找正。

    5.然后将机架固定在根底或楼板上。皮带保送机固定以后，可装设给料和卸料安装。

    6.挂设保送带挂设保送带时，先将保送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可运用0.5—1.5t的手摇绞车。在拉紧带条停止衔接时，应将拉紧安装的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧安装要向传动安装方向拉移；而垂直式捡紧安装要使滚筒移到最上方。在拉紧保送带以前，应装置好减速器和电动机，倾斜式保送机要装好制动安装。

    7.皮带保送机装置后，需求停止空转试机。在空转试机中，要留意保送带运转中有无跑偏现象、驱动局部的运转温度、托辊运转中的活动状况、打扫安装和导料板与保送带外表的接触紧密水平等，同时要停止必要的调整，各部件都正常后才能够停止带负载运转试机。假如采用螺旋式拉紧安装，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再停止一次调整。

    三、皮带保送机的维护

    为了保证皮带保送机运转牢靠，最主要的是及时发现和扫除可能发作的毛病。为此操作人员必需随时察看运输机的工作状况，如发现异常应及时处置。机械工人应定期巡视和检查任何需求留意的状况或部件，这是很重要的。例如一个托辊，并不显得非常重要，但保送磨损物料的高速保送带可能很快把它的外壳磨穿，呈现一个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏一条价钱昂贵的保送带。受过锻炼的工人或有经历的工作人员能及时发现行将发作的事故，并防患于已然。皮带保送机的保送带在整个保送机本钱里占相当大的比重。为了减少改换和维修保送带的费用，必需注重对操作人员和维修人员停止保送带的运转和维修学问的培训。

    1.皮带保送机在工作过程中应有固定人员看守。看守人员必需是具有普通技术常识及对本保送机的性能比拟熟习。

    2.企业应制定保送机应“设备维护、检修、平安操作规程”以便看守人员恪守。看守人员必需有交接班制度。

    3.向皮带保送机给料应该平均，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。

    4.保送机工作过程中，非看守人员不得靠近机器，任何人员不得触摸任何旋转部件。发作毛病时，必需立刻中止运转，消弭毛病。如有不易立刻消弭但对工作无过大影响的缺陷，应作记载，待检修时消弭。

    5.看守保送机时，应经常察看各部件的运转状况，检查各处衔接螺栓，发现松动及时拧紧。但绝对制止保送机运转时，对保送机的运转部件停止打扫和修理。

    6.尾部装配的螺旋拉紧安装应调整适合，坚持保送带具有正常工作的拉力。看守人员应经常察看保送带的工作状况，部分损坏的中央，应视其破损水平（既能否对消费形成影响）而决议能否立刻改换或待检修时改换新的。对拆下的保送带应视其磨损水平而另作它用。

    7.看守皮带保送机时在于察看其工作状态、打扫、光滑以及检查调整螺旋拉紧安装等零星工作。

    8.皮带保送机普通状况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。

    9.保送机除在运用过程中坚持正常的光滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月必需全面检修一次。检修时必需消弭在运用中及记载的缺陷，拆换损废零部件及改换光滑油等。

    10.企业可依据保送机的工作条件制定检修周期。

    装置

    装置次第带式保送机普通按下列次第停止装置：根底验收-丈量复查-头架、尾架-中间架、漏斗-传动滚筒、改向滚筒-驱动安装-上、下托辊-胶带胶接-导料挡板、卸料安装、打扫器、止动器-拉紧安装调整-平安防护安装-试运转。

    装置要点带式保送机运转中最常见的毛病是胶带跑偏，大多是由于装置中心线不直、滚筒轴心线同保送机中心线不垂直、托辊轴线同胶带中心线不垂直、胶带接头不直等缘由而惹起。为保证装置质量，应做到以下几点：⑴头架、尾架中心线与保送机纵向中心线应重合，公差为3mm。⑵滚筒横向中心线与保送机纵向中心线应重合，公差为2mm；滚筒轴心线与保送机纵向中心线应垂直，公差为2/1000；滚筒上母线的程度度公差为0.5/1000，可用垫板在支架处调整。⑶托辊横向中心线与保送机纵向中心线应重合，公差为3mm。⑷胶带胶接头两侧边缘要坚持呈一条直线。保送机无负荷试运转2h，运转中保送带应不打滑、不跑偏、运转平稳，运动部件与机体应无摩擦和撞击现象。

    六大优点

    1.小半径弯曲才能

    与其他方式的带式保送机相比，圆管带式保送机的第二个重要优点就是小半径弯曲才能。关于大多数应用来说，这个优点是最重要的，由于当保送带方向需急剧改动时，不须树立转载点。

    托辊成环形围在保送带四周，可在任何方向弯曲。弯曲可在程度面上、垂直面上以至能够同时在两个面上，取消了转载点，也消弭了所需的附加滚筒、给料斗、灰尘搜集器或除尘设备、根底和功率分配，因而物料损失被显著减小。但最重要的还是转载点的维护问题被完整消弭了。圆管带式保送机可有多个弯曲段，因而一台圆管带式保送机可取代多台通用带式保送机和与之相联络的转载点以及上述的附加设备。

    2.大角度倾斜才能

    与通用带式保送机相比，圆管带式保送机有更大的大角度倾斜保送才能，由于是圆形横断面，增大了物料与保送带的接触面积，保送机倾角增大50%，最大可达27。倾斜角度越大，保送机长度越短，它更经济或可能成为在空间和性能限制下独一可行的处理计划。

    3.回程中保送带成圆管形

    圆管带式保送机的回程带也成圆管形，保送带被卷起来，搭接局部处于圆管的底部，这不只使保送带同承载侧一样经过相同的弯曲道路，也使保送带脏的一面被包了起来，物料滴落或撒落的可能性很小。

    4.保送量与更大的通用带式保送机相同

    圆管带式保送机的保送量，通常与带宽是其管径2.5至3倍的通用带式保送机相同。例如，一个管径为300mm（12in）的圆管带式保送机，与带宽800mm（30in）、托辊槽角20、卸料角20的通用带式保送机的保送量相同，而这台圆管带式保送机的支架只要635mm（25in）宽，通用带式保送机的支架最小需求1050mm（41in）宽。在保送机装置空间受限制的状况下，如隧道中，采用圆管带式保送机可设计较小的隧道横断面。

    5.规范部件

    圆管带式保送机和通用带式保送机可采用相同的规范部件。由于圆管带式保送机的保送带在头、尾及拉紧滚筒处是平形的，而带速系列也分歧，所以可采用规范的通用带式保送机的滚筒、轴承和驱动安装。运用的规范部件在市场均有出卖，且这些设备人们很熟习，因而采用圆管带式保送机是适宜的选择。

    6.上下行程同时保送

    与通用带式保送机一样，圆管带式保送机除上行程保送物料外，下行程也可保送物料。为了在回程中保送物料，必需把保送带翻转180度，以便使搭接局部在上面，且保送带脏的一面依然朝里。固然要增加滚筒和驱动安装，但只装置一台圆管带式保送机要比装置两台通用带式保送机经济。