数控车床开展趋势

    进入21世纪以来，跟着数控技能的不断开展和使用领域的扩大，它对国计民生的一些重要职业(IT、汽车、轻工、医疗等)的开展起着越来越重要的效果，因为这些职业所需装备的数字化已是现代开展的大趋势。整体而言，数控车床出现以下三个开展趋势：

    高速、高精细化

    高速、精细是机床开展永久的方针。跟着科学技能日新月异的开展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。为满意这个复杂多变市场的需求，当时机床正向高速切削、干切削和准干切削方向开展，加工精度也在不断地进步。另一方面，电主轴和直线电机的成功使用，陶瓷滚珠轴承、高精度大导程空心内冷和滚珠螺母强冷的低温高速滚珠丝杠副及带滚珠保持器的直线导轨副等机床功用部件的面市，也为机床向高速、精细开展创造了条件。

    数控车床选用电主轴，取消了皮带、带轮和齿轮等环节，大大减少了主传动的转动惯量，进步了主轴动态响应速度和作业精度，彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。选用电主轴结构可使主轴转速到达10000r/min以上。

    直线电机驱动速度高，加减速特性好，有优胜的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动，省去了滚珠丝杠这一中心传动环节，消除了传动空隙(包含反向空隙)，运动惯量小，体系刚性好，在高速下能精细定位，然后极大地进步了伺服精度。

    直线滚动导轨副，由于其具有各向空隙为零和非常小的滚动摩擦，磨损小，发热可忽略不计，有非常好的热稳定性，进步了全程的定位精度和重复定位精度。经过直线电机和直线滚动导轨副的使用，可使机床的快速移动速度由10～20m/mim进步到60～80m/min，最高高达120m/min。

    高可靠性

    数控机床的可靠性是数控机床产品质量的一项关键性指标。数控机床能否发挥其高性能、高精度和高效率，并取得良好的效益，关键取决于其可靠性的高低。

    数控车床规划CAD化、结构规划模块化

    跟着核算机使用的普及及软件技能的开展，CAD技能得到了广泛开展。CAD不仅能够替代人工完结繁琐的绘图作业，更重要的是能够进行规划方案挑选和大件整机的静、动态特性剖析、核算、预测及优化规划，能够对整机各作业部件进行动态模拟仿真。在模块化的基础上在规划阶段就能够看出产品的三维几许模型和逼真的颜色。选用CAD，还能够大大进步作业效率，进步规划的一次成功率，然后缩短试制周期，下降规划成本，进步市场竞争能力。