数控磨床的操作规程

    1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的功能、结构等，并要恪守安全和交接班准则。

    2.操作者有必要依据强力磨床说明书的要求，具体了解并熟记各光滑部位，光滑办法及光滑油的品种、牌号，按磨床光滑图表的规则，进行给油保养。

    3.开工前，应按规则穿戴好防护用品，对照交接班记载薄，对磨床各部位进行具体查看，发现问题应及时逐级陈述，异状未经排除不得开车作业。

    4.开工前应对强力磨床下列部位进行查看：

    (1)砂轮架油池中的油量是否达到了规则的油面高度。(2)调整皮带松紧度是否适宜。(3)摇动手轮、作业台、砂轮架的往复运动是否良好。(4)砂轮防护罩和砂轮要装卡结实，方位正确、作业台导轨挡尘毡应触摸严密。(5)查看电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，周围环境是否清洁、无短路。(6)查看各光滑部位、各滑动面及传动系统，注入光滑油。(7)接通电源，依次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机，留意作业状况。发现异状、异音，应立即关闭电源，经查看处理后方准开车。(8)开动磨床，空转2～3min，查看各部动作是否正常。如有机构失灵，轴承过热，油压不够，砂轮摇摆，作业台运动不平稳等不正常状况，应泊车堵截电源，采纳措施处理，制止使用者超越自检自修范围自行拆卸处理。(9)查看冷却泵的电机作业是否正常，冷却液是否畅通。(10)装卡砂轮时，砂轮和压板间应垫以0.5～1.Omm的纸垫，有必要用专用扳手，均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。(11)砂轮装好后应空载作业5min,操作者应避开正面，承认砂轮作业正常后，方准使用。

    5.工件的装卡有必要符合规则。对因故中止加工的工件，有必要承认状况良好后，方准开车作业。

    6.加工工件时，有必要事先铲除工件上的油垢、黒污及灰尘等；依据加工件的材质合理选用砂轮和磨削量，制止磨能工件毛坯。\r7.装卡和测量工件时，有必要使砂轮退离工件和泊车。工件与砂轮未脱离时，不得中途泊车。砂轮在挨近工件时，不准用机动送给。

    8.作业时，制止操作者脱离磨床或托人代管。如因停电或其他原因有必要脱离时，应将砂轮脱离工件后泊车。从头开动磨床时，应承认各部无异状后方准开车。

    9.磨床作业时应留意各传动部分状况，如油温和油压是否正常，冷却液是否畅通精确地浇到工件上，油泵与电机的温度是否正常，有否异状、异音，各操作手柄是否方位正确，各紧固部件有否松动移位等。

    10.制止在作业台面与油漆外表放置金属物品。

    11.制止在作业台面及床体上敲打、拆装、校直工件。

    12.磨床产生事端后，应保持现场，堵截电源，敏捷陈述，妥善处理。

    13.作业结束后，应将砂轮退离工件，堵截总电源，各手柄放置在空位上，恢复磨床正常状况，做好日常保养。

    14.仔细填写交接班记载簿等有关记载。