磨削安全防护

    磨削加工运用较为广泛，是机器零件精细加工的首要办法之一。但是，因为磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的碰击，偶然的操作不妥，撞碎砂轮会形成非常严重的后果。因而，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，有必要采取可靠的安全防护设备，操作要精神会集，保证万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅起的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。1.开车前应认真地对机床进行全面查看，包含对操作机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的查看。查看后再经光滑，光滑后进行试车，承认全部杰出，方可运用。

    2.装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会形成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开端工作时，运用手调方式，使砂轮慢些与工件接近，开端进给量要小，不许用力过猛，避免碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。

    3.替换砂轮时，有必要先进行外观查看，是否有外伤，再用木锤或棒槌敲击，要求声响洪亮确无裂纹。安装砂轮时有必要按规则的办法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，全部正常后，方可运用。

    4.工人在工作中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，避免碰击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，避免工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。