锻压机床机械分类

辊锻式锻压机床

金属坯料在两个相对旋转的扇形模中经过而发生塑性变形构成工件的锻造方法。它是成形轧制(纵轧)的一种特别形式。辊锻可用于出产连杆、麻花钻头、扳手、道钉、锄、镐和透平叶片。辊锻工艺使用轧制成形原理逐渐地使毛坯变形，与普通模锻比较，具有设备结构较简略、出产平稳、振动和噪音小，便于完成自动化、出产效率高等优点。辊锻分为制坯辊锻和成形辊锻两类。制坯辊锻是为模锻准备所需形状尺度的毛坯；成形辊锻能直接制出符合形状尺度要求的锻件。

机械压力式锻压机床

机械压力锻压机床经过曲柄滑块组织将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工的锻压机械。机械压力机动作平稳，作业可靠，广泛用于冲压、揉捏、模锻和粉末冶金等工艺。机械压力机在数量上约占各类锻压机械总数的一半以上。机械压力机的规格用公称作业力(千牛)表明，它是以滑块运动到距行程的下止点约10～15毫米处(或从下止点算起曲柄转角约为15°～30°时)为核算基点设计的最大作业力。

揉捏式锻压机床

热揉捏锻压机床广泛用于出产铝、铜等有色金属的管材和型材等，归于冶金工业范围。钢的热揉捏既用以出产特别的管材和型材，也用以出产难以用冷揉捏或温揉捏成形的实心和孔心(通孔或不通孔)的碳钢和合金钢零件，如具有粗大头部的杆件、炮筒、容器等。冷揉捏锻压机床原来只用于出产铅、锌、锡、铝、铜等的管材、型材，以及牙膏软管(外面包锡的铅)、干电池壳(锌)、弹壳(铜)等制件。冷揉捏操作简略，适用于大批量出产的较小制件。

螺旋式锻压机床

螺旋式锻压机床用螺杆、螺母作为传动组织，并靠螺旋传动将飞轮的正反向反转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。螺旋压力机通常由电动机经过冲突盘带动飞轮轮缘而使飞轮旋转，所以这种压力机又称冲突压力机，我国最大的冲突压力机为25兆牛。后来又出现用电机直接驱动飞轮的电动螺旋压力机，它的结构紧凑，传动环节少，由于换向频频，对控制电器要求较高，并需求特别电机。