锻压机床操作规程

1、操作者有必要通过考试合格，并持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。

2、作业前仔细做到：

（1）仔细阅读接班记载，了解上一班作业情况。

（2）查看设备及作业场地是否打扫、擦试洁净；设备床身、作业台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况有必要铲除，并擦试洁净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记载。

（3）查看各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规则的非作业位置上。

（4）查看各安全防护设备（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、稳妥设备等）应齐全无缺、安装正确牢靠；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应封闭。

（5）查看光滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应足够，并按光滑批示图表加油。

（6）查看各主要零、部件以及紧固件有无反常松动现象。

（7）翻开气（汽）路阀门，查看管道阀门及其它设备应无缺无泄漏，气（汽）、压应符合规则，并放掉管中的积水。

（8）进行空运转试车，起动要寸动，查看各操作设备、安全稳妥设备（制动、换向、联锁、限位、稳妥等）各指示设备（指示外表、指示灯等）作业应灵敏、精确牢靠；各部位动作应协调；供油应正常，光滑应杰出；机床运转无反常声响、振动、温升、气味、烟雾等现象。承认全部正常，方可开端作业。凡连班作业的设备，接班人员依据上述（8条）规则共同查看进行交接班；凡隔班接班的设备，发现上一班有严峻违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一直查看，并记载在案，不然产生设备问题以本班违犯操作规程论。设备通过调整或检修后，操作者也有必要依照上述（8条）要求和过程对设备进行查看，承认全部无误，方可开端作业。

3、作业中仔细做到：

（1）坚守作业岗位，精心操作设备，不做与作业无关的事。因事离开设备时要停机，并封闭电、气（汽）源。

（2）按说明书规则的技术规范运用设备，不得超规范、超负荷运用设备。

（3）密切注意设备各部位光滑情况，按光滑指示图表规则进行班中加油，确保设备各部位光滑杰出。

（4）密切注意设备各部位作业情况，如有不正常声响、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应当即停机查看，扫除后再继续作业。

（5）调速、更换模具、刀具或擦试，检修设备时，要事先停机，封闭电、气（汽）源。

（6）在作业时，不得擅自拆开安全防护设备和翻开配电箱（盒）、油池（箱）、变速箱的门盖进行作业。

（7）设备产生事端有必要当即停机，保护好现场，陈述有关部门分析处理。

4、作业后仔细做到：

（1）各操作设备以及滑块、榔头、刀架等应按说明书规则放在非作业位置上；封闭电、气（汽）源。

（2）整理工具、零件和作业场地。

（3）打扫作业场地和设备上的料头、料边、氧化皮、杂物等；擦试洁净设备各部位，各滑动面加油保护。

（4）填写交接班录。