锻压机床保养

外部整体查看

完全整理锻压机床外部，查看一切紧固螺钉是否松动，各零部件是否安全，有无开焊、裂纹或变形现象。机身上应有安全警告标志，长度应不小于30厘米。

试运转的查看

锻压机床转动后，查看有无漏风现象，同时查看机器有无反常振荡，按要求进行全面光滑。仔细观察是否有磕碰、磨擦和卡滞现象。有无反常声音。用动力机械带动低速运转，观察各部分的运转情况。

输入设备的查看

输送链有必要逐节查看，如发现磨损严重、变形、裂纹应予替换。喂入链的紧张度应左右共同，以其链长的中部稍触摸底板为宜，输送链的主、被动轴应平行，如歪斜，应查找原因予以排除。

离合设备的查看

安全离合器要在作业使用过程中进行调整，查看波型齿的磨损程度，如齿高磨去1/3时应替换。

锻压部位查看与调整

进行整机耐压实验，实验选用的压强为作业压强的1．25倍，查看活塞伸出至最大的作业行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过实验压强的4%；一切油路应无渗漏现象；在全部压力卸除后，压力表指针回到“0”位，零件应无损坏，拉杆不得有显着变形，运动部件无卡滞现象。对安全阀进行可靠性实验，将安全阀调至作业压强(左上+5、左下+1)MPa，连续实验5次，针阀开闭灵敏，每次跳阀后压力表读数均不该低于额外作业压强。