铸造出产风险要素及主要原因

    一、在铸造出产中，易产生的外伤事端，按其原因可分为三种：

    榜首、机械伤——由机器、东西或工件直接形成的刮伤、碰伤；

    第二、烫坏；

    第三、电触伤。

    二、从安全技术劳动保护的视点来看，铸造车间的特点是：

    1．铸造出产是在金属火热的状态下进行的（如低碳钢铸造温度范围在1250~750℃之间），因为有大量的手工劳动，稍不妥心就可能产生灼伤。

    2．铸造车间里的加热炉和火热的钢锭、毛坯及锻件不断地发散出大量的辐射热（锻件在锻压终了时，仍然具有相当高的温度），工人经常受到热辐射的侵害。

    3．铸造车间的加热炉在燃烧过程中产生的烟尘排入车间的空气中，不光影响卫生，还降低了车间内的能见度（关于燃烧固体燃料的加热炉，状况就更为严峻），因此也可能会引起工伤事端。

    4．铸造出产所运用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，作业时宣布的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时，自身容易忽然损坏（如锻锤活塞杆的忽然折断），而形成严峻的伤害事端。

    压力机（如水压机、曲柄热模锻压力机、平锻机、精压机）剪床等，在作业时，冲击性尽管较小，但设备的忽然损坏等状况也时有产生，操作者往往猝不及防，也有可能导致工伤事端。

    5．铸造设备在作业中的作用力是很大的，如曲柄压力机、拉伸锻压机和水压机这类锻压设备，它们的作业条件虽较平稳，但其作业部件所产生的力气却是很大的，如我国已制作和运用了12000t的铸造水压机。便是常见的100~150t的压力机，所宣布的力气已是够大的了。如果模子设备或操作时稍有不正确，大部分的作用力就不是作用在工件上，而是作用在模子、东西或设备自身的部件上了。这样，某种设备调整上的过错或东西操作的不妥，就可能引起机件的损坏以及其他严峻的设备或人身事端。

    6．锻工的东西和辅佐东西，特别是手锻和自由锻的东西、夹钳等名目繁多，这些东西都是一起放在作业地址的。在作业中，东西的更换非常频繁，存放往往又是凌乱的，这就必然增加对这些东西检查的困难，当铸造中需用某一东西而时常又不能迅速找届时，有时会“将就”运用相似的东西，为此往往会形成工伤事端。

    7．因为铸造车间设备在运转中产生的噪声和震动，使作业地址喧闹不堪入耳，影响人的听觉和神经系统，分散了注意力，因此增加了产生事端的可能性。

    三、铸造车间工伤事端的原因分析

    1．需要防护的区域、设备缺少防护设备和安全设备。

    2．设备上的防护设备不完善，或未运用。

    3．出产设备自身有缺陷或缺点。

    4．设备或东西损坏及作业条件不适当。

    5．锻模和铁砧有缺点。

    6．作业场地组织和管理上的混乱。

    7．工艺操作方法及修理的辅佐作业做得不适当。

    8．个人防护用具如防护眼镜有缺点，作业服和作业鞋不符合作业条件。

    9．几个人一起进行一项作业时，互相配合不协调。

    10．缺少技术教育和安全常识，以致采用了不正确的过程和方法。