数控车床调试与验收

数控车床的验收应按国度公布实行的《数控卧式车床制造与验收技术请求》停止，在验收过程中，如发作争论，应以国度有关规范为根据，经过协商处理。

开箱验收

按随机装箱单和合同中特定附件清单对箱内物品逐一核对检查。并做检查记载。有如下内容：

包装箱能否完好，机床外观有无明显损坏，是锈蚀、脱漆；

有无技术材料，能否齐全；

附件种类、规格、数量；

备件种类、规格、数量；

工具种类、规格、数量；

刀具（刀片）种类、规格、数量；

装置附件；

电气元器件种类、规格、数量；

开机实验

机床装置调试完成后，即通知制造厂派人调试机床。实验主要有如下：

1、各种手动实验

a. 手动操作实验 实验手动操作的精确性。

b. 点动实验

c. 主轴变档实验

d. 超程实验

2、功用实验

a. 用按键、开关、人工支配对机床停止功用实验。实验动作的灵敏性、平稳性及功用的牢靠性。

b. 任选一种主轴转速做主轴启动、正转、反转、中止的连续实验。操作不少于7次。

c. 主轴高、中、低转速变换实验。转速的指令值与显现值允差为±5%。

d. 任选一种进给量，在XZ轴全部行程上，连续做工作进给和快速进给实验。快速行程应大于1/2全行程。正反方和连续操作不少于7次。

e. 在X、Z轴的全部行程上，做低、中、高进给质变换实验。 转塔刀架停止各种转位夹紧实验。

f. 液压、光滑、冷却系统做密封、光滑、冷却性实验，做到不渗漏。

g. 卡盘做夹紧、松开、灵敏性及牢靠性实验。

h. 主轴做正转、反转、中止及变换主轴转速实验。

i. 转塔刀架停止正反方向转位实验。

j. 进给机构做低中高进给量为快速进给变换实验。

k. 实验进给坐标超程、手动数据输入、位置显现，回基准点，程序序号指示和检索、程序暂停、程序删除、址线插补、直线切削徨、锥度切削循环、螺纹切削循环、圆弧切削循环、刀具位置补偿、螺距补偿、间隙补偿等功用的牢靠性、动作灵敏性等。

3、空动转实验

a. 主动动机构运转实验，在最高转速段不得少于1小时，主轴轴承的温度值不超越70℃ ，温升值不超越40℃；

b. 连续空运转实验，其运动时间不少于8小时，每个循环时间不大于15分钟。每个循环终了停车，并模仿松卡工件动作，停车不超越一分钟，再继续运转。

4、负荷实验

用户准备好典型零件的图纸和毛坯，在制造厂调试人员指导下编程和输入程序，选择切削刀具和切削用量。负荷实验可按如下三步停止，粗车、重切削、精车。每一步又分单一切削和循环程序切削。每一次切削完成后检验零件已加工部位实践尺寸并与指令值停止比拟，检验机床在负荷条件下的运转精度、即机床的综合加工精度，转塔刀架的转位精度。

5、验收

机床开箱验收，功用实验，空运转实验、负荷实验完成后，加工出合格产品，即可办理验收移交手续。如有问题，制造厂应担任处理。