冷压焊特性

优点

焊接时不需求添加焊丝、焊剂等焊接资料。由于焊接在室温下停止，不需求加热安装，焊接本钱低，构造简单，能够节约大量电能，并俭省由于焊接加热需求的辅助时间。不运用焊剂，接头不需求焊后清洗，不存在接头运用中因焊剂惹起的腐蚀问题。焊接参数由模具尺寸决议，不需求像电弧焊接那样调理电流、电压、焊接速度等多个参数，易于操作和完成自动化焊接。异种金属无论它们互溶或不互溶，都能够停止冷压焊。接头上不存在焊接热影响区，不会产生软化区和脆性金属中间相。因而，接头的导电性、抗腐蚀性等性能优秀。由于焊接过程产生变形硬化而使接头强化，所以同种金属焊接的接头强度不低于母材的强度，而异种金属接头的强度不低于强度较低金属的强度。分离面没有明显的扩散，是一种晶间分离，被衔接的金属特性不影响冷压焊过程停止的方式。焊接质量稳定，不受电网电压动摇的影响。劳动和卫生条件好。

缺陷

冷压焊接部分变形量大，搭接接头有压坑。对某些异种金属，如Cu和Al焊后构成的焊缝在高温下会因扩散作用而产生脆性的化合物，使其塑性和导电性明显降落，这类金属组合的冷压焊接头只能在较低温度下工作。由于受焊机吨位限制，冷压焊工件的搭接板厚和对接的断面不能过大。工件的硬度也受模具材质的限制而不能过高。