逆变焊机优缺陷

优点

①体积小、重量轻，节约制造资料，携带、挪动便当。

弧焊逆变器的根本特性是工作频率高，由此而带来很多优点。这是由于变压器，无论是原绕组还是副绕组，其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁芯截面积S及绕组的匝数W有如下关系：

E=4.44fBSW

而绕组的端电压U近似地等于E，即：

U≈E=4.44fBSW

当U、B肯定后，若进步f，则S减小，W减少，因而，变压器的重量和体积就能够大大减小。

由于逆变焊割设备中的逆变频率远远高于工频（是工频的300～2000倍），因而，其变压器的体积和重量会大大减小。同理，工作频率大幅度进步，电抗器的体积和重量也会大幅度减小。

变压器和电抗器体积、重量的大幅度减小，使逆变焊割设备自身的体积和重量大幅度减小，重量仅为传统焊机的 1/10～1/5，便当消费、运输和运用，并能在焊割设备制造中大量节约金属资料（主要为铜、硅钢片、铝等）的耗用。

②节能、高效

逆变焊割设备变压器和电抗器的体积和重量大大减小，相应的功率损耗(主要为死心磁损耗和导线耗能)也随之大幅减小，其有效功率输出可到达 82%～93%。而传统焊割设备的有效功率输出只要 40%～60%，严重糜费电力资源。

③动特性好、控制灵敏

逆变焊割设备采用电子驱动半导体功率器件，能够在微秒级的时间范围准确控制电流的大小，控制精度的进步大幅提升了焊割精度，能够满足各种弧焊办法的需求。 传统焊割设备的焊接电流只能经过手动调理变压器的抽头和铁芯停止粗略调整，招致电弧稳定性较差，无法对焊接过程停止精确控制，对焊缝成形、飞溅量的控制较差，难以满足制造业焊接精密化请求。

④输出电压、电流的稳定性好

逆变焊割设备抗干扰才能强，不易受电网电压动摇和温度变化的影响。传统焊割设备采用交流电源，由于电流和电压方向频繁改动，每秒钟电弧要熄灭和重新引燃100～120次，电弧不能连续稳定熄灭，使得工件加热时间较长，降低了焊缝的的强度，难以满足高质量焊接的请求。

缺陷

逆变焊割设备缺陷主要为触及的电子元器件较多，构造复杂，产品消费过程中的调试、检测、参数设定难度较大。