激光焊接机的应用范围

制造业

激光拼焊技术在国外轿车制造中得到普遍应用，据统计2000年全球范围内剪裁坯板激光拼焊消费线超越100条，年产轿车构件拼焊坯板7000万件，并继续以较高速度增长。国内消费引进车型也采用一些剪裁坯板构造。日本以CO2激光焊替代闪光对焊停止制钢业轧钢卷材的衔接，在超薄板焊接的研讨，如板厚100微米以下的箔片，无法熔焊，但经过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以胜利，显现激光焊的宽广出路。日本还在世界上初次胜利开发将YAG激光焊用于核反响堆中蒸气发作器细管的维修等，在国内还停止齿轮激光焊接技术。

粉末冶金

随着科学技术的不时开展，许多工业技术上对资料特殊请求，应用冶铸办法制造的资料已不能满足需求。由于粉末冶金资料具有特殊的性能和制造优点，在某些范畴如汽车、飞机、工具刃具制造业中正在取代传统的冶铸资料，随着粉末冶金资料的日益开展，它与其它零件的衔接问题显得日益突出，使粉末冶金资料的应用遭到限制。在八十年代初期，激光焊以其共同的优点进入粉末冶金资料加工范畴，为粉末冶金资料的应用开拓了新的前景，如采用粉末冶金资料衔接中常用的钎焊的办法焊接金刚石，由于分离强度低，热影响区宽特别是不能顺应高温及强度请求高而惹起钎料凝结零落，采用激光焊接能够进步焊接强度以及耐高温性能。

汽车工业

20世纪80年代后期，千瓦级激光胜利应用于工业消费，而今激光焊接消费线已大范围呈现在汽车制造业，成为汽车制造业突出的成就之一。欧洲的汽车制造厂早在20世纪80年代就率先采用激光焊接车顶、车身、侧框等钣金焊接，90年代美国竟相将激光焊接引入汽车制造，虽然起步较晚，但开展很快。意大利在大多数钢板组件的焊接装配中采用了激光焊接，日本在制造车身掩盖件中都运用了激光焊接和切割工艺，高强钢激光焊接装配件因其性能优秀在汽车车身制造中运用得越来越多，依据美国金属市场统计，至2002年底，激光焊接钢构造的耗费将到达70000t比1998年增加3倍。依据汽车工业批量大、自动化水平高的特性，激光焊接设备向大功率、多路式方向开展。在工艺方面美国Sandia国度实验室与PrattWitney结合停止在激光焊接过程中添加粉末金属和金属丝的研讨，德国不莱梅应用光束技术研讨所在运用激光焊接铝合金车身骨架方面停止了大量的研讨，以为在焊缝中添加填充余属有助于消弭热裂纹，进步焊接速度，处理公差问题，开发的消费线已在工厂投入消费。

电子工业

激光焊接在电子工业中，特别是微电子工业中得到了普遍的应用。由于激光焊接热影响区小、加热集中疾速、热应力低，因此正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显现出共同的优越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了应用，如钼聚焦极与不锈钢支持环、快热阴极灯丝组件等。传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05-0.1mm，采用传统焊接办法难以处理，TIG焊容易焊穿，等离子稳定性差，影响要素多而采用激光焊接效果很好，得到普遍的应用。

生物医学

生物组织的激光焊接始于20世纪70年代，用激光焊接输卵管和血管的胜利焊接及显现出来的优越性，使更多研讨者尝试焊接各种生物组织，并推行到其他组织的焊接。有关激光焊接神经方面国内外的研讨主要集中在激光波长、剂量及其对功用恢复以及激光焊料的选择等方面的研讨，刘铜军停止了激光焊接小血管及皮肤等根底研讨的根底上又对大白鼠胆总管停止了焊接研讨。激光焊接办法与传统的缝合办法比拟，激光焊接具有吻合速度快，愈合过程中没有异物反响，坚持焊接部位的机械性质，被修复组织按其原生物力学性状生长等优点将在以后的生物医学中得到更普遍的应用。

其他范畴

在其他行业中，激光焊接也逐步增加特别是在特种资料焊接中国内停止了许多研讨，如对BT20钛合金、HEl30合金、Li-ion电池等激光焊接，德国开发出了一种用于平板玻璃的激光焊接新技术。