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激光焊接机焊接办法
2021-05-26  浏览:0
  激光焊接机焊接办法

电阻焊

它用来焊接薄金属件,在两个电极间夹紧被焊工件经过大的电流凝结电极接触的外表,即经过工件电阻发热来施行焊接。工件易变形,电阻焊经过接头两边焊合,而激光焊只从单边停止,电阻焊所用电极需经常维护以肃清氧化物和从工件粘连着的金属,激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件,再者光束还可进入常规焊难以焊及的区域,焊接速度快。

氩弧焊

运用非耗费电极与维护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,易产生变形。

等离子弧焊

与氩弧相似,但其焊炬会产生紧缩电弧,以进步弧温和能量密度,它比氩弧焊速度快、熔深大,但逊于激光焊。

电子束焊

它靠一束加速高能密度电子流撞击工件,在工件外表很小密积内产生宏大的热,构成"小孔"效应,从而施行深熔焊接。电子束焊的主要缺陷是需求高真空环境以避免电子散射,设备复杂,焊件尺寸和外形遭到真空室的限制,对焊件装配质量请求严厉,非真空电子束焊也可施行,但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题,由于电子带电,会受磁场偏转影响,故请求电子束焊工件焊前去磁处置。X射线在高压下特别强,需对操作人员施行维护。激光焊则不需 真空室和对工件焊行进行去磁处置,它可在大气中停止,也没有防X射线问题,所以可在消费线内联机操作,也可焊接磁性资料。