激光切割机组成局部

激光切割机系统普通由激光发作器、（外）光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等局部组成。

1)机床主机局部：激光切割机机床局部，完成X、Y、Z轴的运动的机械局部，包括切割工作平台。用于安放被切割工件，并能依照控制程序正确而精准的停止挪动，通常由伺服电机驱动。

2)激光发作器：产生激光光源的安装。关于激光切割的用处而言，除了少数场所采用YAG固体激光器外，绝大局部采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。由于激光切割对光束质量请求很高，所以不是一切的激光器都能用作切割的。高斯形式适用于小于1500W、低阶模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。

3)外光路：折射反射镜，用于将激光导向所需求的方向。为使光束通路不发作毛病，一切反射镜都要维护罩加以维护，并通入干净的正压维护气体以维护镜片不受污染。一套性能良好的透镜会将一无发散角的光束聚焦成无限小的光斑。普通用5.0英寸焦距的透镜。7.5英寸透镜仅用于>12mm厚材。

4)数控系统：控制机床完成X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。

5)稳压电源：衔接在激光器，数控机床与电力供给系统之间。主要起避免外电网干扰的作用。

6)切割头：主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切割头驱动安装用于依照程序驱动切割头沿Z轴方向运动，由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。

7)操作台：用于控制整个切割安装的工作过程。

8)冷水机组：用于冷却激光发作器。激光器是应用电能转换成光能的安装，如CO2气体激光器的转换率普通为20%，剩余的能量就变换成热量。冷却水把多余的热量带走以坚持激光发作器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜停止冷却，以保证稳定的光束传输质量，并有效避免镜片温渡过高而招致变形或炸裂。

9)气瓶：包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震荡的工业气体和供应切割头用辅助气体。

10)空压机、储气罐：提供和存储紧缩空气。

11)空气冷却枯燥机、过滤器：用于向激光发作器和光束通路供应干净的枯燥空气，以坚持通路和反射镜的正常工作。

12)抽风除尘机：抽出加工时产生的烟尘和粉尘，并停止过滤处置，使废气排放契合环境维护规范。

13)排渣机：扫除加工时产生的边角余料和废料等。

激光器

CO2气体激光器

自从激光技术被引入切割金属薄板，CO2激光器就雄踞市场。CO2激光光源需求很多能量来激起氮分子来与CO2分子（激光气体）产生碰撞，促使它们发射光子，最终构成能够割穿金属的激光束。谐振腔内的分子活动在释放出光的同时也释放出热量，这就需求一个冷却系统来冷却激光气体。这意味着在冷却过程中要耗费更多能量，进一步减低了能效。

光纤激光器

采用光纤激光器的机器占地小，激光光源和冷却系统体积也更小；没有激光气体管线，也不需求调校镜片。而功率为2kw或3kw的光纤激光光源只需求4kw或6kw CO2激光光源能耗的50%就能到达相同的性能，并且速度更快、能耗更低、对环境形成的影响更少。

光纤激光器采用固态二极管来泵浦双包层掺镱光纤内的分子，受激起射的光屡次穿过纤芯，然后构成激光经过传输光纤向停止切割的聚焦头输出。由于一切分子间的碰撞都发作在光纤内，就不需求激光气体，因而所需能源大大减少——约为CO2 激光器的三分之一。由于产生的热量越少，冷却器的体积就能够相应减少。总之，在到达相同性能的状况下，光纤激光器的整体能耗要比CO2 激光器低70%。

MicroVector设备采用矢量描绘激光走行的途径，更为润滑。这样的激光系统切割出的掩盖膜轮廓边缘齐整圆顺、润滑无毛刺、无溢胶。采用模具等机加工方式开窗难免的窗口左近会有冲型后的毛刺和溢胶，这种毛刺和溢胶在经贴合压合上焊盘后是很难去除的，会直接影响其后的镀层质量。而采用MicroVector系统，此问题却能够迎刃而解，由于只需求你将修正后的CAD数据导入MicroVector的软件系统就能够很轻松快捷的加工得到你想要开窗图形的掩盖膜，在时间和费用上将为您博得市场竞争先机。MicroVector设备集数控技术、激光技术、软件技术等光机电高技术于一体，具有高灵敏性、高精度、高速度等先进制造技术的特征，能够使电路板厂家在技术程度上、经济上、时间上、自主性上改动挠性板传统加工和交货方式。

产品特性

1. 激光切割FPC的优点

2. 激光在挠性电路板制造过程中有三个主要功用：FPC外型切割，掩盖膜开窗，钻孔等；

3.直接依据CAD 数据用来激光切割，更便当快捷，能够大幅度缩短交货周期；

4.不因外形复杂、途径迂回而增加加工难度；

5.停止掩盖膜开窗口时，切割出的掩盖膜轮廓边缘齐整圆顺、润滑无毛刺、无溢胶。采用模具等机加工方式开窗难免在窗口左近会有冲型后的毛刺和溢胶。

6.挠性板样品加工经常由于客户需求呈现线路、焊盘位置的修正而招致掩盖膜窗口的变卦，采用传统办法则需求重新改换或修正模。而采用激光加工，此问题却能够迎刃而解，由于只需求你将修正后的C A D 数据导入就能够很轻松快捷地加工得到你想要开窗图形的掩盖膜，在时间和费用上将为您博得市场竞争先机。

7.激光加工精度高，是挠性电路板成型处置的理想工具。激光能够将资料加工成恣意外形。

8.在以往的大批量消费中，许多小部件都运用机械硬冲压成型的模具压制构成。但是硬冲模法大的损耗和长的托付周期对小部件的加工和成型而言显得不适用且本钱高。

CO2激光切割技术

YAG（钇铝石榴石晶体）激光器属固体激光，可激起脉冲激光或连续式激光，发射之激光为红外线波长 1.064μm。

FPC紫外型

紫外激光切割机是采用紫外激光的切割系统，应用紫外光的特性，比传统长波长切割机具有更高精度和更好的切割效果。应用高能量的激光源以及准确控制激光光束能够有效进步加工速度并和得到更准确的加工结果。

紫外激光切割机可对柔性线路板和有机掩盖膜停止精细切割而无需特别的压力和模具固定。采用振镜扫描和直线电机两维工作台结合运动方式，不因外形复杂、途径迂回而增加加工难度。

行业应用

金属激光切割机应用是十分普遍的，包括了很多行业，并且是很多企业必需必备的设备之一，其中有广告标牌制造（这些主要是些不锈钢的LOGO和标识切割），钣金加工（钣金加工根本包括了一切的金属资料，这些普通主要是有折弯，打磨等，切割就是其中最重要的一道工序），机箱机柜制造（这方面普通有用到碳钢或者不锈钢方面，也主要是折弯跟切割2个切割工艺流程），弹簧片（属于精加工的过程了），地铁零件，还有电梯外壳的制造奥，机械设备外壳啊，还有厨房厨具（不锈钢居多点），其中超越激光的激光切割机设置还参与了神七神八飞船的制造，这些其实触及到各个方面。普遍应用于钣金加工、广告标牌字制造、上下压电器柜制造、机械零件、厨具、汽车、机械、金属工艺品、锯片、电器零件、眼镜行业、弹簧片、电路板、电水壶、医疗微电子、五金、刀量具等行业。

激光加工技术在广告业的应用主要有有激光切割和激光雕琢两种工作方式。

激光雕琢：主要是在物体的外表停止，分为位图雕琢和矢量雕琢两种：

位图雕琢：我们先在PHOTOSHOP里将我们所需求雕琢的图形停止挂网处置并转化为单色BMP格式，然后在专用的激光雕琢切割软件中翻开该图形文件。依据我们所加工的资料我们停止适宜的参数设置就能够了，然后点击运转，激光雕琢机就会依据图形文件产生的点阵效果停止雕琢。

矢量雕琢：运用矢量软件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版设计，并将图形导出为PLT，DXF，AI格式,打标机，然后再用专用的激光切割雕琢软件翻开该图形文件，传送到激光雕琢机里停止加工。

在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等资料的加工。

激光切割：我们能够了解为是边缘的别离。对这样的加工目的，我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的方式,气动打标机，然后存为相应的PLT、DXF格式，用激光切割机操作软件翻开该文件，依据我们所加工的资料停止能量和速度等参数的设置再运转即可。激光切割机在接到计算机的指令后会依据软件产生的飞行道路停止自动切割。如：现有激光切割机，能够依据电脑绘制好的模板，然后直接输入电脑，自动切割图形。现有的激光切割机普通都有本人的硬盘，可输入海量数据源。