金属激光切割机原理

    光束输入（由光能转换）的热量远远超越被资料反射、传导或扩散局部，资料很快加热至汽化温度，蒸发构成孔洞。随着光束与资料相对线性挪动，使孔洞连续构成宽度很窄（如0.1mm左右）的切缝。切边热影响很小，根本没有工件变形。切割过程中还添加与被切资料相合适的辅助气体。钢切割时得用氧气为辅助气体与溶融金属产生放热化学反响氧化资料，同时协助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料运用紧缩空气，棉、纸等易燃资料切割运用惰性气体。进入喷嘴的辅助气体还能冷却聚焦透镜，避免烟尘进入透镜座内污染镜片并招致镜片过热。

    大多数有机与无机物都能够用激光切割。在工业制造占有重量很重的金属加工业，许多金属资料，不论它具有什么样的硬度，都可停止无变形切割（目前运用最先进的金属激光切割机可切割工业用钢的厚度已可接近20mm）。当然，对高反射率资料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因而激光切割很艰难，以至不能切割（某些难切割资料可运用脉冲波激光束停止切割，由于极高的脉冲波峰值功率，会使资料对光束的吸收系数霎时急剧进步）。