金属激光切割机切割资料

    金属激光切割机能够加工的资料，固然简直一切的金属资料在室温对红外波能量有很高的反射率，但发射处于远红外波段10.6um光束的CO2激光器还是胜利的应用于许多金属的激光切割理论。金属对10.6um激光束的起始吸收率只要0.5%~10%，但是，当具有功率密度超越106w/cm2的聚焦激光束映照到金属外表时，却能在微秒级的时间内很快使外表开端凝结。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升，普通可进步60%~80%。

    碳钢

    现代激光切割系统能够切割碳钢板的最大厚度可达20MM，应用氧化凝结切割机制切割碳钢的切缝可控制在称心的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。

    不锈钢

    激光切割对应用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严厉控制激光切割过程中的热输入措施下，能够限制切边热影响区变得很小，从而很有效的坚持此类资料的良好耐腐蚀性。

    合金钢

    大多数合金构造钢和合金工具钢都能用激光切割办法取得良好的切边质量。即便是一些高强度资料，只需工艺参数控制得当，可取得平直、无粘渣切边。不过，关于含钨的高速工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣现象发作。

    铝及合金

    铝切割属于凝结切割机制，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可取得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要留意预防切缝外表晶间微裂痕产生。

    铜及合金

    纯铜（紫铜）由于太高的反射率，根本上不能用CO2激光束切割。黄铜（铜合金）运用较高激光功率，辅助气体采用空气或氧，能够对较薄的板材停止切割。

    钛及合金

    纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反响剧烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不当心还会惹起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比拟好，以确保切割质量。飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，固然切缝底部会有少许粘渣，但很容易肃清。

    镍合金

    镍基合金也称超级合金，种类很多。其中大多数都可施行氧化凝结切割。