切割机运用阐明

1、切割机装置终了后，接通电源检查整机各局部转动能否灵敏，各紧固件能否松动。

2、接通电源，按下主机按钮，刀片转向能否与箭头方向分歧。若反向立刻调整。检查终了后即可装夹岩样停止切割，岩样装夹时，应选择牢靠的夹持点，避免虚夹和假夹现象。以免在切削过程 中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。

3、夹持不规则岩石时，可用顶压法夹持。夹持步骤：先将岩样8平放在工作台上，然后将顶压挪动夹具10沿T型槽3插进，选定夹具与岩样的间隔，锁紧夹具底座螺丝，上下挪动顶杆螺栓13，以选择牢靠的夹持点，然后将顶杆挪动螺母11锁紧，接着再旋转顶杆，直至顶杆把岩样顶死，同时拧紧顶杆螺帽12，避免顶杆在切削过程中松动。

4、切割芯样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一同切削，以进步工作效率，装夹办法，步骤如下：将岩样8平放在工作台6上，将压板螺栓沿T型槽3插进，长压板9的一端插进工作台垂直面的方孔中，旋转调理螺钉7和压板螺栓的螺母10，即可将岩样压紧，如芯样直径大小略有误差，可在岩样上面加一条形薄木板，使长压板可以压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时，也应用此办法。

5、工作时，先起动主电机，再按工进按钮，开端切削时，由于岩石多呈不规则外形，此时进刀速度要慢，待刀片刃全部进入岩样后，方可稍快一点。

6、切割机自动进退刀，当切刀沿工作台运动到终端时，可自动后退到起端，并自动中止挪动。如在工作过程中需求后退，按控制台快退按钮，即可。快退中需求行进，按工进按钮同样能够进刀。不管进刀或退刀，按中止按钮切刀均可中止挪动。工作时，如发现切刀离岩样较远，可按下快进按钮（按住不放）或点动快进，待刀片接近岩样时，即松开按钮。然后再按工进按钮，停止正常切割。这样能够缩短进刀辅助时间。

7、在切割试件时，在工作前可依据岩石硬度来停止调理进给速度，在切割过程中调理进给速度可能呈现刀痕，依据运用经历切割较硬石头时，速度普通为40毫米/分左右。