切割机留意事项

1）挪动工作台或主轴时，要依据与工件的远近间隔，正确选定挪动速度，严防挪动过快时发作碰撞。

2）编程时要依据实践状况肯定正确的加工工艺和加工道路，根绝因加工位置缺乏或搭边强度不够而形成的工件报废或提早切断掉落。

3）线切前必需确认程序和补偿量能否正确无误。

4）检查电极丝张力能否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。

5）检查电极丝的送进速度能否恰当。

6）依据被加工件的实践状况选择敞开式加工或密着加工，在防止干预的前提下尽量缩短喷嘴与工件的间隔。密着加工时，喷嘴与工件的间隔普通取0.05～0.1mm。

7）检查喷流选择能否合理，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。

8）起切时应留意察看判别加工稳定性，发现不良时及时调整。

9）加工过程中，要经常对切割工况停止检查监视，发现问题立刻处置。