激光焊接机的运用范围

制作业

激光拼焊技能在国外轿车制作中得到广泛运用，据计算2000年全球范围内剪裁坯板激光拼焊生产线超过100条，年产轿车构件拼焊坯板7000万件，并继续以较高速度添加。国内生产引入车型也选用一些剪裁坯板结构。日本以CO2激光焊替代亮光对焊进行制钢业轧钢卷材的衔接，在超薄板焊接的研讨，如板厚100微米以下的箔片，无法熔焊，但通过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以成功，显现激光焊的广阔出路。日本还在世界上首次成功开发将YAG激光焊用于核反应堆中蒸气发生器细管的修理等，在国内还进行齿轮激光焊接技能。

粉末冶金

跟着科学技能的不断发展，许多工业技能上对资料特殊要求，运用冶铸办法制作的资料已不能满足需要。因为粉末冶金资料具有特殊的功用和制作长处，在某些范畴如轿车、飞机、东西刃具制作业中正在取代传统的冶铸资料，跟着粉末冶金资料的日益发展，它与其它零件的衔接问题显得日益杰出，使粉末冶金资料的运用受到限制。在八十年代初期，激光焊以其共同的长处进入粉末冶金资料加工范畴，为粉末冶金资料的运用开辟了新的前景，如选用粉末冶金资料衔接中常用的钎焊的办法焊接金刚石，因为结合强度低，热影响区宽特别是不能适应高温及强度要求高而引起钎料熔化掉落，选用激光焊接可以提高焊接强度以及耐高温功用。

轿车工业

20世纪80年代后期，千瓦级激光成功运用于工业生产，当今激光焊接生产线已大规模出现在轿车制作业，成为轿车制作业杰出的成果之一。欧洲的轿车制作厂早在20世纪80年代就首先选用激光焊接车顶、车身、侧框等钣金焊接，90年代美国竟相将激光焊接引入轿车制作，尽管起步较晚，但发展很快。意大利在大多数钢板组件的焊接安装中选用了激光焊接，日本在制作车身掩盖件中都运用了激光焊接和切割工艺，高强钢激光焊接安装件因其功用优良在轿车车身制作中运用得越来越多，依据美国金属市场计算，至2002年底，激光焊接钢结构的耗费将到达70000t比1998年添加3倍。依据轿车工业批量大、自动化程度高的特色，激光焊接设备向大功率、多路式方向发展。在工艺方面美国Sandia国家实验室与PrattWitney联合进行在激光焊接过程中添加粉末金属和金属丝的研讨，德国不莱梅运用光束技能研讨所在运用激光焊接铝合金车身骨架方面进行了很多的研讨，以为在焊缝中添加填充余属有助于消除热裂纹，提高焊接速度，处理公差问题，开发的生产线已在工厂投入生产。

电子工业

激光焊接在电子工业中，特别是微电子工业中得到了广泛的运用。因为激光焊接热影响区小、加热会集敏捷、热应力低，因此正在集成电路和半导体器材壳体的封装中，显现出共同的优越性，在真空器材研发中，激光焊接也得到了运用，如钼聚集极与不锈钢支撑环、快热阴极灯丝组件等。传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05-0.1mm，选用传统焊接办法难以处理，TIG焊容易焊穿，等离子稳定性差，影响因素多而选用激光焊接作用很好，得到广泛的运用。

生物医学

生物安排的激光焊接始于20世纪70年代，用激光焊接输卵管和血管的成功焊接及显现出来的优越性，使更多研讨者尝试焊接各种生物安排，并推行到其他安排的焊接。有关激光焊接神经方面国内外的研讨主要会集在激光波长、剂量及其对功用康复以及激光焊料的选择等方面的研讨，刘铜军进行了激光焊接小血管及皮肤等基础研讨的基础上又对大白鼠胆总管进行了焊接研讨。激光焊接办法与传统的缝合办法比较，激光焊接具有符合速度快，愈合过程中没有异物反应，坚持焊接部位的机械性质，被修复安排按其原生物力学性状成长等长处将在今后的生物医学中得到更广泛的运用。

其他范畴

在其他行业中，激光焊接也逐渐添加特别是在特种资料焊接中国内进行了许多研讨，如对BT20钛合金、HEl30合金、Li-ion电池等激光焊接，德国开发出了一种用于平板玻璃的激光焊接新技能。