焊接机床 操控体系

（1）、机床本体

焊接机床为框架式结构，选用积木式设计，结构紧凑、通用性强，运用电机带动齿轮齿条做为送丝组织的支撑、带动送丝组织做直线运动可靠、安稳。对不同工件操作轻松，从而使机器本体简练灵敏，车间摆布置容易、具有更好的安稳性和较高的重复定位精度。

（2）、机器操控体系

机器操控柜的操控是基于PLC开发的，运用工业级人机界面，经过数字设定来操控体系，由驱动模块给机器的2维拖板的两只步进电机供给驱动电源，有才能供给4个步进电机轴同步和谐操控，与变频电机的不同频率转速和谐完结焊接过程中的焊缝摇摆，多道、提高、位移。

选用友爱和简易的编程界面，中文提示按键，使操作人员愈加易学和舒适。分布式硬件结构和精简指令集软件能确保严格的时序和使命的履行。记忆容量到达120000步，外部I/O点32点，并且可扩展，可对不同工件的不同程序分别贮存，摇摆焊接能够存储100套程序，可焊接提高多达10层的焊缝。多层多道焊接相同可存储100套程序，每套程序可连续提高位移焊接30道。开放式结构，配置RS232接口，方便地与PC及internet等网络进行衔接。另外，带有过滤网的自循环通风体系能够确保在0℃-50℃范围内正常作业。

（3）、触摸式工业级人机界面

机器体系配有大屏幕彩色显现的界面，操作简单明了，具有在线焊接参数修正和焊接作业量实事监控显现功能。

能够进行焊接层数，多道焊缝的位移量（左移，右移）参数的修正。

能够进行摇摆焊接过程中左，右，中的焊接方向转化停顿时间修正，使焊缝平整。