超声波焊接原理简介

超声波焊接是通过超声波产生器将50/60赫兹电流转化成15、20、30或40 KHz 电能。被转化的高频电能通过换能器再次被转化成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改动振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过抵触方法转化成热能，将塑料熔化。超声波不只可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接体系的主要组件包括超声波产生器，换能器变幅杆/焊头三联组，模具和机架 。线性振动抵触焊接使用在两个待焊工件接触面所产生的抵触热能来使塑料熔化。热能来自必定压力下，一个工件在另一个表面以必定的位移或振幅往复的移动。一旦抵达预期的焊接程度，振动就会中止，一同依旧会有必定的压力施加于两个工件上，使刚刚焊接好的部分冷却、固化，从而构成紧密地结合。轨道式振动抵触焊接是一种使用抵触热能焊接的方法。在进行轨道式振动抵触焊接时，上部的工件以固定的速度进行轨道运动——向各个方向的圆周运动。运动可以产生热能，使两个塑料件的焊接部分抵达熔点。一旦塑料初步熔化，运动就中止，两个工件的焊接部分将凝聚并牢牢的联接在一同。小的夹持力会导致工件产生最小程度的变形，直径在10英寸以内的工件可以用使用轨道式振动抵触进行焊接。