高频机结构及原理

长度不大的板料型材，以及槽形截面零件传统上是在专用模具内用1次或2次冲压制作的。同样可用通用东西按单元冲压，可是，采用这种方法时平面段 3应足够宽。在制作专用模具的凸模和凹模时，应从材料的名义厚度入。动身，合作作业表面。在闭合方位，模具应校正零件的平面段，并排除毛坯自由曲折的影响。毛坯厚度入的实践值可能与入。值差别很大，因此进行校正效果的不是一切段。

例如，对高精度的薄板钢，厚度h0=2mm的公役δ为±0.15 mm。用名义厚度合作的模具来校正h=2.15mm的毛坯时，在2段上凸模和凹模之间的间隙:为2.15mm，而在1段和3段受骗σ=30 时Z=2.3mm。若hh是在2段上。

不均匀的校正效果将负面反映在零件的精度上，这是传统工艺的缺陷之一。传统工艺的缺陷还有模具和设备的费用大，由于压力机的峰值负荷特征产生的功率太大。