焊条焊芯

焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个效果：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯自身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合构成焊缝。焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。因而，作为焊条芯用的钢丝都单独规则了它的商标与成分。如果用于埋弧主动焊、电渣焊、气体维护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。

影响

1)碳(C)碳是钢中的首要合金元素，当含碳量添加时，钢的强度、硬度明显进步，而塑性降低。在焊接过程中，碳起到一定的脱氧效果，在电弧高温效果下与氧发生化合效果，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气扫除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响，削减焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原效果剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性添加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般为0. 1%。2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的添加，其强度和耐性会有所进步。在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能削减焊缝中氧的含量。锰与硫化合构成硫化锰浮于熔渣中，从而削减焊缝热裂纹倾向。因而一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30%～0. 55%，焊接某些特别用途的钢丝，其含锰量高达1 ．70%一2. 10%。3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂，在钢中参加适量的硅能进步钢的屈从强度、弹性及抗酸性能；若含量过高，则降低塑性和耐性。在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧能力，与氧构成二氧化硅，但它会进步渣的粘度，易促进非金属夹杂物生成。4)铬(Cr）铬可以进步钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。关于低碳钢来说，铬就是一种偶尔的杂质。铬的首要冶金特征是易于急剧氧化，构成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203)，从而添加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度进步，流动性降低。5)镍(Ni）镍对钢的耐性有比较显着的效果，一般低温冲击值要求较高时，适当掺入一些镍。6)硫（S）硫是一种有害杂质，随着硫含量的添加，将增大焊缝的热裂纹倾向，因而焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要结构时，硫含量不得大于0. 03%。7)磷(P)

焊芯的分类

焊芯是依据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规则分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。