焊条影响

1)碳(C)碳是钢中的首要合金元素，当含碳量添加时，钢的强度、硬度明显进步，而塑性下降。在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气排除，避免空气中的氧、氮有害气体对熔池发生的不良影响，削减焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性添加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般为0. 1%。

2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂，跟着锰含量的添加，其强度和耐性会有所进步。在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能削减焊缝中氧的含量。锰与硫化合构成硫化锰浮于熔渣中，从而削减焊缝热裂纹倾向。因而一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30%～0. 55%，焊接某些特别用处的钢丝，其含锰量高达1 ．70%一2. 10%。

3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂，在钢中参加适量的硅能进步钢的屈从强度、弹性及抗酸性能；若含量过高，则下降塑性和耐性。在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧才能，与氧构成二氧化硅，但它会进步渣的粘度，易促进非金属夹杂物生成。

4)铬(Cr）铬能够进步钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说，铬就是一种偶尔的杂质。铬的首要冶金特征是易于急剧氧化，构成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203)，从而添加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度进步，流动性下降。

5)镍(Ni）镍对钢的耐性有比较明显的作用，一般低温冲击值要求较高时，适当掺入一些镍。

6)硫（S）硫是一种有害杂质，跟着硫含量的添加，将增大焊缝的热裂纹倾向，因而焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要结构时，硫含量不得大于0. 03%。

7)磷(P)