焊条分类

依据不同情况，电焊条有三种分类办法：按焊条用处分类、按药皮的首要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。依照焊条的用处，有两种表达形式，一为原机械工业部编制的的，能够将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特别用处焊条。二为国家标准规则，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则差异，前者用商业商标表明，后者用类型表明。如果依照焊条药皮的首要化学成分来分类，能够将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。如果依照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的首要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的首要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。电焊条的分类办法很多，可分别按用处、熔渣的碱度、焊条药皮的首要成分、焊条性能特征等不同角度对电条进行分类。按用处分类我国现行的焊条分类办法，首要是依据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接资料产品样本》。焊条类型按国家标准分为8类，焊条商标按用处分为10类。

首要是依据焊接熔渣的碱度，即按熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比例来划分。

酸性焊条

药皮中含有很多的TiO2、SiO2等酸性造渣物及必定数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好，电弧稳定，可交、直流两用，飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好，熔渣多呈玻璃状，较疏松、脱渣性能好，焊缝外表美观。酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因此焊缝金属塑性和韧性较低。

碱性低氢型

药皮中含有很多的碱性造渣物（大理石、萤石等），并含有必定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条首要靠碳酸盐（如CaCO3等）分解出CO2作保护气体，弧柱气氛中的氢分压较低，并且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢（HF），降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢型焊条。选用甘油法测定时，每100g熔敷金属中的分散氢含量，碱性焊条为1～8mL，酸性焊条为17～50mL。碱性渣中CaO数量多，熔渣脱硫的才能强，熔敷金属的抗热裂纹的才能较强。并且，碱性焊条因为焊缝金属中氧和氢含量低，非金属夹杂物较少，具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条因为药皮中含有较多的萤石，电弧稳定性差，一般多选用直流反接，只要当药皮中含有较多量的稳弧剂时，才能够交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构，如承受动载荷或刚性较大的结构。

按焊条性分类

按性能分类的焊条，都是依据其特别使用性能而制作的专用焊条，如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。