水下焊接安全措施

    水下焊接与切开安全措施

    准备作业

    水下焊接与切开安全作业的一个重要特点是：有很多、多方面的准备作业，一般包括下述几个方面：

    1、查询作业区气候、水深、水温、流速等环境状况。当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0.1^}0.3m/s时，方可进行作业。

    2、水下焊割前应查明被焊割件的性质和结构特点，弄清作业目标内是否存有易燃、易爆和有毒物质。对或许坠落、倒塌物体要适当固定，尤其水下切开时应特别留意，避免砸伤或损伤供气管及电缆。

    3、下潜前，在水上，应对焊、割设备及东西、潜水装具，供气管和电缆、通讯联络东西等的绝缘、水密、工艺功能进行查看实验。氧气胶管要用1.5倍作业压力的蒸汽或热水清洗，胶管表里不得粘附油脂。气管与电缆应每隔0.5m捆扎结实，以免相互绞缠。入水下潜后，应及时收拾好供气管、电缆和信号绳等，使其处于安全方位，以免损坏。

    4、在作业点上方，半径相当于水深的区域内，不得一起进行其它作业。因水下操作进程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面，水上人员应有防火准备措施，并应将供气泵置于上风处，以防着火或水下人员吸入有毒气体中毒。

    5、操作前，操作人员应对作业地址进行安全处理，移去周围的障碍物。水下焊割不得悬浮在水中作业，应事前装置操作渠道，或在物件上挑选安全的操作方位，避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或活动范围内。

    6、潜水焊割人员与水面支撑人员之间要有通讯装置，当一切准备作业安排妥当，在获得支撑人员赞同后，焊割人员方可开端作业。

    7、从事水下焊接与切开作业，有必要由通过专门训练并持有此类作业许可证的人员进行。

    防火防爆安全措施

    1、对储油罐、油管、储气罐和密闭容器等进行水下焊割时，有必要恪守燃料容器焊补的安全技能要求。其他物件在焊割前也要彻底查看，并铲除内部的可燃易爆物质。

    2、要慎重考虑切开方位和方向，最好先从间隔水面最近的部位着手，向下割。这是因为水下切开是运用氧气与氢气或石油气焚烧火焰进行的，在水下很难调整好它们之间的份额。有未彻底焚烧的剩余气体逸出水面，遇到阻止就会在金属构件内积聚构成可燃气穴。凡在水下进行立割，均应从上向下移，避免火焰通过未燃气体集合处，引起燃爆。

    3、严禁运用油管、船体、缆索和海水作为电焊机回路的导电体。

    4、在水下操作时，如焊工不小心跌倒或气瓶用完替换新瓶时，常因供气压力低于割炬所在的水压力而失去平衡，这时极易产生回火。因而，除了在供气总管处装置回火避免器外，还应在割炬柄与供气管之间装置防爆阀。防爆阀由逆止阀与火焰消除器组成，前者阻止可燃气的回流，以免在气管内构成爆破性混合气，后者能避免火焰流过逆止阀时，引燃气管中的可燃气。

    换气瓶时，如不能确保压力不变，应将割炬熄灭，换好后再点着，或将割炬送出水面，等气瓶换好后再送下水。

    5、运用氢气作为燃气时，应特别留意防爆、防泄漏。

    6、割炬焚烧能够在水上点着带入水下，或带焚烧器在水下焚烧，前者带火下沉时，特别在越过障碍时，一不留神有被火焰烧伤或烧坏潜水装具的风险，在水下焚烧易产生回火和未燃气体数量增多，同样有爆破的风险，应引起留意。

    7、避免高温熔滴落进潜水服的折迭处或供气管，尽量避免仰焊和仰割，烧坏潜水服或供气管。

    8、不要将气割用软管夹在腋下或两腿之间，避免万一因回火爆破、击穿或烧坏潜水服，割炬不要放在泥土上，避免阻塞，每日作业完用清水冲洗割炬并凉干。

    防触电安全措施

    1、焊接电源须用直流电，禁用沟通电。因为在相同电压下通过潜水员身体的沟通电流大于直流电流。而且与直流电相比，沟通电稳弧性差，易构成较大飞溅，添加烧损潜水装具的风险。

    2、一切设备、东西要有良好的绝缘和防水功能，绝缘电阻不得小于1M。为了防海水、大气盐雾的腐蚀，需包敷具有可靠水密的绝缘护套，且应有良好的接地。

    3、焊工要穿不透水的潜水服，戴干燥的橡皮手套，用橡皮包裹潜水头盔下领部的金属钮扣。潜水盔上的滤光镜铰接在盔外面，能够开合，滤光镜涂色深度应较陆地上为浅。水下装具的一切金属部件，均应采取防水绝缘维护措施，以防被电解腐蚀或出现电火花。

    4、替换焊条时，有必要先发出拉闸信号，断电后才能去掉残余的焊条头，换新焊条，或装置自动开关箱。焊条应彻底绝缘和防水，只在构成电弧的端面确保电触摸。

    5、焊作业业时，电流一旦接通，切勿背向工件的接地址、把自己置于作业点与接地址之间，而应面向接地址，把作业点置于自己与接地址之间，这样才可避免潜水盔与金属用具遭到电解效果而致损坏。焊工切忌把电极尖端指向自己的潜水盔，任何时候都要留意不可使身体或东西的任何部分成为电路。