铸铁焊接介绍

铸铁焊接(weld of cast iron)

焊接办法视铸件的原料、巨细、厚薄、复杂程度、缺点类型和尺度，以及切削加工和技能要求等来挑选不同焊接办法。并按不同的焊接要求作焊前准备，如清除油污及夹砂、开坡口或预热等。焊接办法有气焊、钎焊、手艺电弧焊、手艺电渣焊。其间气焊分为热焊法、加热减应区法、不预热气焊；手艺电弧焊分为冷焊、半热焊、不预热焊和热焊。

焊条挑选一般依据焊后技能要求来挑选焊条。灰口铸铁非加工冷焊法可用氧化型钢芯铸铁焊条(我国商标Z100)、铁粉型钢芯铸铁焊条(我国商标Zll2Fe)和低碳钢焊条(我国商标J422、J506等)；加热400℃以上的热焊，可用钢芯石墨化铸铁焊条(我国商标Z208)；加工面不预热的，可用铸铁芯铸铁焊条(我国商标Z248)；要求可加工、抗裂但强度不高又可冷焊的，可选用铜镍焊条(我国商标Z508)；要求抗裂性好、加工性差、强度较低的，可用铜铁铸铁焊条(我国商标Z607、Z612)；重要铸件要求可加工的，可用纯镍铸铁焊条(我国商标Z116、z117)；高强度灰口铸铁、球墨铸铁可冷焊的，可用铁镍铸铁焊条(我国商标Z408)和钢927芯石墨球化通用铸铁焊条(我国商标Z268)；球墨铸铁加热焊时，可用钢芯球墨铸铁焊条(我国商标Z238)；薄壁铸件可用钢芯石墨球化通用铸铁焊条(我国商标Z268和Z607、Z612)Z268可加工。还有焊接新材料CaO—BaO一caF2渣系钢芯石墨化焊条，运用贝氏体和马氏体两次相变应力松弛效应来进步抗裂功能。我国Z238SnCu焊条，力学功能高，白口倾向小，抗裂性好，可用于球墨铸铁件。焊接缺点及其防止白口焊接时，在焊缝及熔合区产生白口，其原因是焊缝冷却速度快，同质焊条的焊缝石墨化元素缺乏或存在阻碍石墨化元素。防止白口的办法是：增强同质焊条的石墨化能力，一起减慢800 ℃以上时的冷却速度；依据不同铸件壁厚可预热400～700 ℃，以防止白口；选用镍基、铜基、高钒钢等异质焊条和其他办法或钎焊也都可以防止产生白口。

热应力裂纹当焊接应 ℃力超越铸铁强度时，沿焊补区的单薄处、熔合区或热影响区开裂，使焊缝剥离。防止这种裂纹，主要从减小应力着手：(1)选用热焊法，焊前把铸件预热到600～700℃，焊接进程保持在4()0℃以上。(2)选用加热减应区法，正确挑选加热方位和办法将铸件加热，使原裂纹空隙张大，然后焊补。(3)正确运用电弧冷焊，改动焊缝的化学成分和合金系统，使焊缝具有较好的塑性和较低的硬度，一起选用短焊道锤击焊缝以及控制焊补区的温升等工艺办法。

热裂纹热裂纹总是与焊缝鱼鳞纹笔直，有纵向、斜向和横向。产生的主要原因是焊缝金属中碳、硫、磷及硅等元素含量增高。高钒铸铁焊条因钒与碳充沛结合，不易产生热裂纹，焊缝金属在高温时的低塑性区间逗留过长，窄而深的熔池都易引起热裂纹。防止办法有：首先是进步焊条的抗热裂功能，如增强药皮碱度，下降硫、磷含量，恰当参加稀土、锰铁等脱硫能力强的物质，挑选碱性低氢焊条。其次是选用较小电流以减少熔深，把焊缝方位倾斜，选用半立焊和立焊，加速焊接速度，焊条不横向移动，使坡口底部为圆弧形、防止尖角，收弧时填满弧坑等。